筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī) 附件

    (1) 表面處理

        內(nèi)表面拋光：所有與產(chǎn)品接觸的部分都進(jìn)行拋光處理(Ra0.4)

        外表面處理：不銹鋼部分均進(jìn)行拋亞光處理(Ra0.8)

   (2) CIP(自動清洗)

        用于產(chǎn)品和過濾器內(nèi)部清洗的清洗球均勻地安裝在容器上部，可將洗液均勻地噴灑在濾餅上和容器內(nèi)壁；

        噴球數(shù)量：2個(可360度噴淋)   噴球材料：304 PTFE

   (3) 文件提供(定貨后將提供下列文件一份)

        工程設(shè)計用設(shè)備尺寸圖；

        在發(fā)貨時提供下列文件各一份：

        安裝、使用和維護(hù)說明書；

        易損件清單；

        主要生產(chǎn)材料材質(zhì)證明單；

        質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力容器合格證書；

        產(chǎn)品合格證。

        驗(yàn)證文件(設(shè)計確認(rèn)DQ、安裝確認(rèn)IQ、運(yùn)行確認(rèn)OQ文件)

      過濾洗滌干燥三合一是從90年代逐漸在中國推廣使用的新一代固液分離工藝設(shè)備。多功能過濾洗滌干燥機(jī)組可以使物料在一個密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌和干燥三個工藝過程，的提高了設(shè)備利用率。避免了對環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對物料的污染，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)損失，節(jié)約溶劑使用量，適用于間歇式批量生產(chǎn)。

過濾洗滌干燥一體機(jī) 工作原理

    (1) 過濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度較薄，只有～30mm；

    (2) 洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌；

    (3) 干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果；

    (4) 卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出斜口自動卸出；

      針對現(xiàn)有平板式三合一存在的缺陷：圓形平底過濾面積??；側(cè)面出料，導(dǎo)致出料不徹底；干燥效果不理想，干燥過程中的物料翻動小，換熱效率低，干燥效果受限制等。常州百得研制的筒錐反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，屬于改進(jìn)型多功能設(shè)備。

      隨著對精密化學(xué)品：如涂料、原料藥、化妝品、香料、各種添加劑等各領(lǐng)域的研究開發(fā)的日益增長，國外許多新產(chǎn)品正在商品化。為了滿足制品、高付加值、多品種少生產(chǎn)的要求，就需要把反應(yīng)(抽出)、晶析、洗滌、分離(過濾)、干燥等各單元操作設(shè)備融為一體，成為多功能的過濾干燥機(jī), 可滿足多臺以上各單元操作機(jī)器連接所不能滿足的要求。

      多功能過濾洗滌干燥機(jī)適用于特殊的耐熱耐蝕藥品場合；適用于鎳基合金、鉭、鋯、純鎳等超材料的場合；設(shè)備安裝費(fèi)減少，管道安裝費(fèi)和容器制造費(fèi)大大地減少。