輸送帶常見損傷種類及原因

局部磨損(表皮損傷)：輸送帶都極易出現(xiàn)此類損傷，主要原因?yàn)槠C(jī)轉(zhuǎn)載處、導(dǎo)料槽擋皮及損壞的托輥及清掃器等部位容易卡住較大的物料塊，輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)起來，就會(huì)造成局部的過度磨損。石橫特鋼公司卸車機(jī)、火車受料槽輸送帶因?qū)Я喜圯^長(zhǎng)，導(dǎo)料槽擋皮與輸送帶接觸造成輸送帶膠面快速磨損，發(fā)生過局部磨至數(shù)層線，而其他部位膠面還較好的情況。

履帶式拋丸機(jī)是一種標(biāo)準(zhǔn)系列的清理設(shè)備。用于清除鑄、鍛件、沖壓件等易翻滾跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型芯不深的鑄件表面上的粘砂、銹層與氧化皮、毛刺。

抗扭、高剛性的機(jī)身殼體。

合理的鏈傳動(dòng)系統(tǒng)和幾何運(yùn)動(dòng)原理，這確保堅(jiān)固、重疊的履帶板始終保持平整連接。

高質(zhì)量的鑄造鏈環(huán)，經(jīng)過精密的機(jī)加工和局部滲碳處理。

經(jīng)過硬化處理和磨削的鏈銷，在長(zhǎng)時(shí)間負(fù)載運(yùn)行后仍具有小的公差間隙。

先進(jìn)的人機(jī)環(huán)境，易于維護(hù)：

所有的軸承都被安裝在拋丸室外部。

所有防護(hù)板均采用積木式安裝方式，即易于拆換也保證了殼體不受到丸流的磨耗。

履帶式拋丸機(jī)有哪些用途？

  減少噴丸過程中的環(huán)境污染。 當(dāng)使用手動(dòng)清潔時(shí)，使用手動(dòng)清潔時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量灰塵，并且在清潔過程中很少使用要清潔的鋼球。 使用履帶式拋丸機(jī)時(shí)，清潔更環(huán)保，不會(huì)造成過多的灰塵污染環(huán)境，并且可以在噴丸過程中回收利用，因此可以作為鋼丸使用。

 在將數(shù)量的工件添加到潔凈室后，啟動(dòng)機(jī)器，由輥?zhàn)域?qū)動(dòng)工件，并開始旋轉(zhuǎn)。 同時(shí)，機(jī)的高速拋射彈形成扇形梁，均勻地撞擊工件表面，達(dá)到清潔和拋擲的目的。 拋射物和沙子穿過橡膠中的小孔。 軌道被篩選到底部的模板中，并通過螺旋輸送機(jī)送入提升機(jī)。 料斗被分離成分離器以便分離，并且通過風(fēng)扇將灰塵吸入到集塵器中。 在被集塵器移除后，可以定期清除落入集塵箱的灰塵。 廢砂從廢水管排出并可由使用者回收。 噴射混合物通過返回的藥丸管再循環(huán)到腔室主體中，并在分離器分離后重新使用。 清潔過的拋射物通過電磁鐵提供給拋丸門，然后投入拋丸機(jī)拋出工件。