銑削是加工中心重要的加工工序，可以說加工中心所有的加工過程都是通過銑削來展開。銑削根據(jù)主軸運(yùn)動(dòng)方向和工件進(jìn)給的不同分為逆銑和順銑。通過使用旋轉(zhuǎn)多刃刀具來切削工件，是加工中心常見的加工方法。適于加工平面溝槽、各種復(fù)雜異面和曲面模具等特殊型面銑削中的精銑加工精度公差等級(jí)一般可達(dá)IT16—IT8，在這一公差精度的加工標(biāo)準(zhǔn)下工件的表面粗糙度為0.63—5μm。

加工中心在使用過程中，如出現(xiàn)打不下來刀，那么請(qǐng)檢查是加工中心松刀主軸是否松刀正常。通常打不下來刀，有以下幾種情況：

1．松刀電磁閥損壞

 檢測電磁閥動(dòng)作情況，如損壞

2．主軸打刀缸損壞

 檢測打刀缸動(dòng)作情況，損壞

3．主軸彈簧的片損壞

 檢測彈簧的片損壞程度，換彈簧的片

4．主軸拉爪損壞

 檢測主軸拉爪是否完好，損壞或磨損換

5．氣源不足

 檢查氣源壓力

6．加工中心松刀按鈕接觸不良

  檢測按鈕損壞程度，損壞*換

7．線路折斷

  檢測線路是否折斷

8．打刀缸油杯缺油

  給打刀缸油杯注油

合理選擇切削量對(duì)于保證加工質(zhì)量,提高加工效率和降低生產(chǎn)成本具有重要意義。切削用量是切削時(shí)各運(yùn)動(dòng)參數(shù)的總稱,包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度(也稱切削深度)。臥式加工中心切削用量的選擇一旦不合理會(huì)直接影響刀具的損傷,切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生大量的機(jī)械熱能,從而影響刀具的使用壽命。合肥升威歡迎您的咨詢。