陶瓷復(fù)合管加工的技術(shù)特點

1、高抗沖擊性

陶瓷復(fù)合管加工具有優(yōu)良的抗沖擊性能，由于采用了碳纖維增韌，使其整體性能得到提高，因此抗沖擊性能得到改善，顯著改變了陶瓷制品的脆性弱點，使其實用性得到提高，抗沖擊性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特別是在低溫環(huán)境下，其沖擊強度更高值。耐磨剛玉陶瓷的韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。我廠專業(yè)生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管加工(直管,彎管，大小頭，三通，管道自動補償器及φ24-φ1400之間各種規(guī)格的異型管)，陶瓷復(fù)合管加工就是一種使陶瓷和金屬有機的結(jié)合起來形成復(fù)合管材，陶瓷復(fù)合管加工綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點。

2、高耐磨性

陶瓷復(fù)合管加工的摩擦系數(shù)很小，加之長有機分子鏈及耐磨多晶陶瓷，使得這種復(fù)合耐磨構(gòu)件的耐磨性在輸送各種物料、粉料時比錳鋼襯板高近三百倍， 比聚乙烯管和聚乙烯管高60倍左右，大幅度提高了管道和構(gòu)件的壽命。

陶瓷復(fù)合管加工廠家產(chǎn)品受到市場歡迎

本廠生產(chǎn)的陶瓷復(fù)合管加工、變徑管、三通、四通、多通管等，貼片陶瓷耐磨管道，已在多家燃煤電廠，五十多家礦山，以及煤炭、建材、機械、石油等行業(yè)得到了應(yīng)用。例如在強烈磨損場合下，陶瓷復(fù)合管加工使用數(shù)年，直到現(xiàn)在為止，還沒有一支陶瓷復(fù)合管加工被磨穿過。磨損快的陶瓷復(fù)合管加工，其壽命比鑄石彎管，耐磨合金鋼彎管高十倍，比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等2。

陶瓷復(fù)合管加工迅速占領(lǐng)市場，除質(zhì)量高、性能好外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的管道方面，陶瓷復(fù)合管加工重量約為耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低10%－20%；2萬元/每噸），還不包括重量下降使得煤倉間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來的經(jīng)濟效益，以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經(jīng)濟效益。只有鑄石彎管重量三分之一，直管重量二分之一，每米工程造價直管相等，彎管降低5%－15%。

陶瓷復(fù)合管加工的介紹

陶瓷復(fù)合管加工由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、儀表口、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行管道連接，還能用等離子切割機進行現(xiàn)場切割，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易、不能焊接和切割更勝一籌。在一次風(fēng)管中，彎管磨損快，陶瓷復(fù)合管加工的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。

通常硬度高的物質(zhì)都比較脆，它在磨損中破壞通常不是被磨耗掉，而是脆性損壞，直至失效。剛玉本身也是硬而脆的，但它和鋼形成復(fù)合管后，具有內(nèi)硬外韌，硬而不脆，具有良好的抗機械沖擊性能。在運輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，剛玉層均不損壞脫落。只有鑄石彎管重量三分之一，直管重量二分之一，每米工程造價直管相等，彎管降低5%－15%。

陶瓷復(fù)合管加工受歡迎的原因

陶瓷復(fù)合管加工那么地受歡迎與其本身不可替代的性能優(yōu)勢有關(guān)。

陶瓷復(fù)合管加工與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷復(fù)合管加工外層是無縫鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達 HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。陶瓷復(fù)合管加工抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。粘貼陶瓷片微觀縫隙多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后修補困難。

陶瓷復(fù)合管加工迅速占領(lǐng)市場，除質(zhì)量高、性能好外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的陶瓷復(fù)合管加工方面，陶瓷復(fù)合管加工重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%；只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價 5%-10%；目前，數(shù)十家火電廠實踐表明：陶瓷復(fù)合管加工抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。