混凝土攪拌站場合用于沖刷出產(chǎn)場合而發(fā)作的廢水。而這些廢水里由于富含水泥、砂石、粉煤灰、礦粉、外加劑等強(qiáng)堿性物質(zhì)，PH值高達(dá)11-12，且不溶物含量約為2000-3500mg/l。假定將這些廢水排放，不光造成了水本錢的浪費(fèi)，并且也形成了對(duì)環(huán)境的污染。因而將廢水應(yīng)用于混凝土的出產(chǎn)不只可以獲得必定的經(jīng)濟(jì)效益，也可以獲得相應(yīng)的社會(huì)效益；2、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備應(yīng)按照要求操作?；炷翑嚢枵緢龊锨鍧嵒炷吝\(yùn)輸車和攪拌主機(jī)而發(fā)作的廢水。

混凝土攪拌站要做好安全建設(shè)

生產(chǎn)安全

1.混凝土攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

2.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

3.作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

4.攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

5.作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

混凝土攪拌站中常用的外添加劑有：泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨脹ｊｉ等。每種不同的外加劑又有普通和高效之分，還有復(fù)合型的，人們在混凝土攪拌站施工的過程中要因時(shí)制宜，選擇合適有效的外添加劑方能提高效率，縮減工期！

混凝土攪拌站的主要原材料是水泥，國內(nèi)外主要水泥的品種有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，所以作為一個(gè)混凝土攪拌站水泥的選用就顯得的非常重要，一般情況下，根據(jù)水泥的特性，要求早強(qiáng)的混凝土工程，應(yīng)選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，對(duì)于大體積的混凝土工程，應(yīng)選用礦渣水泥。二是查看反常和毛病，如出料口有無漏水漏漿等，若有反常和毛病要及時(shí)修理。

混凝土攪拌站主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

首先，攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動(dòng)現(xiàn)象，如有損壞及時(shí)更換；當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時(shí)，要及時(shí)更換。

其次，要及時(shí)或者定期清理攪拌機(jī)內(nèi)粘漬的混凝土，當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時(shí)候，不但攪拌機(jī)的容積要減小，粘留混凝土的速度也會(huì)加快；2、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置必須選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。砂石下料口會(huì)因?yàn)槲锪系恼辰Y(jié)使下料口的斗門開關(guān)出現(xiàn)障礙，水泥的下料口會(huì)因?yàn)樗畾獾恼辰Y(jié)越來越小，造成投料困難，因此要定期進(jìn)行清理。外加劑的投料管路可能因?yàn)槌恋砗湍淌雇读纤俣葴p慢或者造成堵塞，也要定期清理。

此外，攪拌主機(jī)機(jī)身和支架，上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機(jī)身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動(dòng)部件和與之連接部分的緊固。