半導(dǎo)體制造及封裝測試的各個(gè)工藝步驟

半導(dǎo)體制造及封裝測試的各個(gè)工藝步驟都有大量的廢水產(chǎn)生，主要以酸堿廢水、含氟廢水、有機(jī)廢水為主。⑴酸堿廢水：對(duì)于酸堿廢水處理前的pH值一般在3-11范圍內(nèi)，時(shí)間間歇性強(qiáng)。在排放水體或進(jìn)行生物處理或化學(xué)處理之前，必須進(jìn)行中和，使廢水pH值達(dá)到6.5~8.5。但對(duì)于工業(yè)廢水中酸堿物質(zhì)濃度高達(dá)3%~5%的廢水，應(yīng)首先考慮其回收。⑵含氟廢水：含氟廢水的治理技術(shù)主要為化學(xué)沉淀法，即投加化學(xué)藥品形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共沉淀，然后分離固體沉淀物即可除去氟化物。

電子萬級(jí)潔凈室廠房特點(diǎn)

電子萬級(jí)潔凈室廠房特點(diǎn)：潔凈度等級(jí)要求高，風(fēng)量、溫濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控，照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求尤為嚴(yán)格。如果廠房過于干燥則易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。

一般來說，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。這時(shí)可有效地消除靜電，并使人感覺舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等做出了嚴(yán)格的規(guī)定。

頂部技術(shù)夾層。在這種夾層內(nèi)一般因送、回風(fēng)管的斷面,故作為

頂部技術(shù)夾層。在這種夾層內(nèi)一般因送、回風(fēng)管的斷面，故作為夾層內(nèi)首先考慮的對(duì)象。一般將其安排在夾層的上方，其下安排電氣管線。當(dāng)這種夾層的底板可承受一定重量時(shí)，可以在上面設(shè)置過濾器及排風(fēng)設(shè)備等。房間技術(shù)夾層。這種方式和只有頂部夾層相比，可以減少夾層的布線與高度，可以省去回風(fēng)管道返回上夾層所需的技術(shù)夾道。在下夾道內(nèi)還可設(shè)回風(fēng)機(jī)動(dòng)力設(shè)備配電等，某層潔凈室的上夾道可以兼做上一層的下夾道。

裝配式潔凈室壁板的特點(diǎn)

裝配式潔凈室壁板?？偺攸c(diǎn)是：裝配式潔凈室是當(dāng)今大量采用的一種潔凈室形式，特別適用于改建場合。其壁板特性因材料而異。金屬類壁板除具有金屬類壁板的特點(diǎn)外，雙層填充壁板還具有隔熱特點(diǎn)，適宜用于有空調(diào)特別是恒溫要求的場合。雙層填充的壁板的強(qiáng)度高。材料：壁板由面材和芯材組成。要根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)象選用。面材包括貼塑木板、鋁合金板、鋼板、彩色鋼板等。