雙螺桿塑料擠出機需要定期維護

雙螺桿塑料擠出機需要定期維護 隨著雙螺桿塑料擠出機的出現，給塑料加工行業(yè)帶來了極大的經濟效益，為了令雙螺桿擠出機能夠更加好的工作，延長使用壽命，我們就必須對雙螺桿擠出機進行定期檢查維修。 一、雙螺桿擠出機維護常識 1、擠出機在使用一段時間之后要做一次的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。 2、塑料擠出機使用五百個小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。 3、如發(fā)現儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。 3、若遇生產中斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。

塑料管材擠出產量機超過700kg/h時應該怎么辦呢?

塑料管材擠出產量機超過700kg/h時應該怎么辦呢？ 當節(jié)能型塑料擠出管材生產線的管材擠出產量超過700kg/h時，一般需要配備內部空氣冷卻系統(tǒng)對管材進行冷卻。但是，由于沒有相應的回收裝置，冷卻過程中產生的熱量通常都是被直接排出去。為了有效地利用這些能量，節(jié)約能耗和生產成本，東莞博瑞華特種材料有限公司開發(fā)出了一種新型的熱回收利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)可收集管材在冷卻過程中釋放的熱能，并用其加熱原料。據介紹，該系統(tǒng)在對熱量進行回收的過程中，還能夠加速管材的冷卻，從而縮短管材的冷卻時間。

雙腕式擠出設備的用途我們知道橡膠擠出機的類型

雙腕式擠出設備的用途 我們知道橡膠擠出機的類型有很多，在橡膠產品生產的時候我們需要根據橡膠的性質來設計產品生產的時候橡膠擠出機所需要的配置。像傳統(tǒng)的冷喂料橡膠擠出機都是由強制喂料輥來強制性的把橡膠片擠壓進螺筒當中而為擠出機螺填充橡膠原料。但是并不是所有的橡膠在生產的時候都適合這種擠出方式來進行擠出橡膠。比如說丁基橡膠擠出機的設計就是雙腕式喂料座來為產品生產提供原料的，丁基橡膠粘性比較大而且較軟在生產產品的時候如果采用傳統(tǒng)的，喂料方式會導致橡膠外溢或者直接使橡膠流進傳動軸承當中而對設備造成損傷，所以我們在生產丁基橡膠的時候為丁基橡膠擠出機設計成共軛式喂料的方式來為設備提供擠出原料來保證橡膠擠出機擠出時的擠出壓力的。除了這種比較軟而且粘性比較大的橡膠外，一些橡膠是塊狀橡膠或者是卷狀橡膠狀態(tài)的，這種情況也需要采用雙腕式共軛喂料的方式來對產品進行擠出生產。我們常見的濾膠機或者是一些預成型擠出設備為了增大橡膠的吞吐量就是采用這種方式來進行喂料的。我們在采用橡膠擠出機的時候要結合自己的用途以及產品的生產情況來選擇適合生產的橡膠擠出機類型和型號才能滿足產品正常穩(wěn)定的擠出生產的。