自動焊接煤粉管道耐磨彎頭缺陷的弊端

1.焊接缺陷對靜載強(qiáng)度的影響

對于靜載荷缺陷所引起的強(qiáng)度降低與缺陷造成的承載面減小成正比。

成串氣孔都集中在一個(gè)承載平面，其影響大。裂紋、未熔合 、未焊透對靜載強(qiáng)度的影響也很大。

2.焊接缺陷對應(yīng)力腐蝕的影響

煤粉管道耐磨彎頭的表面形狀缺陷可以誘發(fā)應(yīng)力腐蝕裂紋。裂紋容易在缺陷處萌生、在應(yīng)力腐蝕的聯(lián)合作用下逐漸擴(kuò)展。如咬邊、焊瘤、角變形、錯(cuò)邊等。

壓力集中也是應(yīng)力腐蝕的誘因。如焊趾處往往是應(yīng)力腐蝕的起點(diǎn)。

煤粉管道耐磨彎頭的射線檢測和超聲檢測

射線檢測和超聲檢測的主要對象是煤粉管道耐磨彎頭的對接接頭，以及對焊管件的對接接頭。無損檢測方法選用按設(shè)計(jì)文件規(guī)定。對鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測，應(yīng)選用射線檢測方法。對有延遲裂紋傾向的焊縫，其射線檢測和超聲檢測應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行。

當(dāng)煤粉管道耐磨彎頭內(nèi)的主管有環(huán)焊縫時(shí)，該焊縫應(yīng)經(jīng)營100%射線檢測，經(jīng)試壓合格后方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)。煤粉管道耐磨彎頭上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測，合格后方可再覆蓋。

對規(guī)定進(jìn)行焊接中間檢查的焊縫，無損檢測應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行，射線照相及超聲波檢測應(yīng)在表面無損檢測后進(jìn)行，經(jīng)檢驗(yàn)的焊縫在評定合格后方可繼續(xù)進(jìn)行焊接。

煤粉管道耐磨彎頭的產(chǎn)品特性

1．耐磨性能：煤粉管道耐磨彎頭內(nèi)層陶瓷層為剛玉,維氏硬度在1300-1500HV,相當(dāng)于HRC90以上,因此對電力,礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。

2．耐蝕性及抗結(jié)垢性能：因內(nèi)襯剛玉屬中性材料,所以具有較強(qiáng)的耐酸,堿,艙腐蝕和海水腐蝕,并同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。

3．運(yùn)行阻力損失小：煤粉管道耐磨彎頭經(jīng)北京科技大字對輸粉,輸渣,輸灰阻力特性測試。結(jié)果如下表：

由于煤粉管道耐磨彎頭內(nèi)表面光滑且不生銹,清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無縫管小,因此運(yùn)行阻力較小,可減少運(yùn)行費(fèi)用。

4．耐溫性能好：煤粉管道耐磨彎頭能在-50～ 900℃溫度范圍內(nèi)長期正常使用,材料的線膨脹系數(shù)為6～8×10-6／℃。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。

5．工程造價(jià)及使用壽命：煤粉管道耐磨彎頭重量輕,價(jià)格合理。工程造價(jià)與鑄石管相當(dāng),比耐磨合金鑄鋼管工程價(jià)低20～30％,而使用壽命是普通鋼管的1 5～20倍,是鑄石管的8～10倍,是耐磨合金管的2～3倍,并且減少了維修費(fèi)。

6．安裝維修方便：煤粉管道耐磨彎頭重量輕,是同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管重量的1／3,比耐磨合金鑄鋼管輕20～30％,且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能,可采用焊接,法蘭及柔性接頭等連接方法,安裝維修特別方便。