平面往復(fù)式自動噴涂機參數(shù)：

　　1、控制：PLC觸屏操作

　　2、驅(qū)動：伺服驅(qū)動系統(tǒng)

　　3、傳動：自潤模組、同步輪、皮帶

　　4、自傳平臺：90度分度旋轉(zhuǎn)；180度連續(xù)旋轉(zhuǎn)（定制）

　　5、工作交換：分割器、減速馬達、變頻調(diào)速

　　6、氣動模組：電磁閥，調(diào)壓閥及壓力表

　　7、噴槍：DeVILBISS805-1.1（選配）。

　　8、電源：AC220V50HZ,單相三線 AC220V50HZ, single – phase three – wire

　　9、總功率：2-3KW

　　10、機架：W2600*D2200*H2250（4料盤）；W2200*D1900*H2200（2料盤）

　　自動涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)與維護

　　我們都應(yīng)該大概的知道，一般的涂裝機械保養(yǎng)主要包括：清潔、緊固、調(diào)整、潤滑和防腐。然而涂裝機械各部位的保養(yǎng)也有相應(yīng)的保養(yǎng)手冊和保養(yǎng)注意事項，這一點大家都是應(yīng)該知道的，也不用我來說明了吧：大家只需要根據(jù)規(guī)定的周期來嚴(yán)格執(zhí)行各部位的保養(yǎng)工作，這樣來降低零件的磨損速度，消除它所產(chǎn)生的故障的隱患，來延長機械的使用壽命就可以了。其實做好以上的工作是不夠的，那么我們平時還要進行哪些保養(yǎng)事項呢？下面我們就來和大家講解一下吧：首先對于獨立操作的涂裝機器來說，我們是要實行例行檢查的，要以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在每班工作出車前、工作中或者是收車后都要按照要求進行保養(yǎng)，當(dāng)然，這個例行保養(yǎng)是由機械操作手獨立來完成的。

　　然后就是對于一些可以進行定期保養(yǎng)的涂裝機械設(shè)備，就是那些可以根據(jù)各種機械設(shè)備的保養(yǎng)要求，在達到規(guī)定的工作小時或規(guī)定的里程后，必須進行相應(yīng)的定期保養(yǎng)，對于液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)的工作情況進行必要的調(diào)整，排除所發(fā)現(xiàn)的故障，保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。保養(yǎng)：重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)各種涂裝機械的使用計劃而作出相應(yīng)的保養(yǎng)計劃，并要各機械操作人員認(rèn)真執(zhí)行，這樣可以確保各涂裝機械的保養(yǎng)事頂，從而提高涂裝的產(chǎn)量。

　　應(yīng)運而生的涂裝機器人優(yōu)勢有哪些？

　　近年來，隨著噴涂技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，以及噴涂行業(yè)人力成本的不斷上升，工業(yè)企業(yè)一直在尋找新的生產(chǎn)方法，以滿足工業(yè)安全、環(huán)保、、準(zhǔn)確發(fā)展的新要求。在這種背景下，為了適應(yīng)生產(chǎn)自動化的需要和“機器替代人工”的趨勢，涂裝機器人應(yīng)運而生，并在推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的過程中迎來了快速發(fā)展。

　　連森智能機器人噴涂設(shè)備的優(yōu)勢

　　1.機器人自動噴涂速度穩(wěn)定均勻，光澤度好。

　　2.自動化涂裝產(chǎn)品合格率大大提高，涂裝效果均達到涂裝大師水平。

　　3.自動噴漆機器人提高了產(chǎn)量，可24小時連續(xù)工作。

　　4.自動噴漆可以減少油漆對人體的危害，有效地解決招聘人員的問題。

　　5.機器人自動噴漆也會提升公司形象。顧客的滿意度，也可使我們收獲更多的訂單。

　　6.伺服電機的數(shù)字控制使噴涂過程更加穩(wěn)定和，觸摸屏使操作更加方便。

　　7.易于操作和維護、也可以離線編程，大大減少了現(xiàn)場等待時間?？刹寮Y(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計，可使電子元件現(xiàn)快速安裝和更換大大縮短了維修時間；便于維修和保養(yǎng)。

　　8.提高噴涂質(zhì)量和材料利用率；仿形噴涂軌跡準(zhǔn)確，提高了涂膜的均勻性。減少過噴和清洗溶劑的用量，提高材料的利用率。

　　機器人噴涂是由什么組成的？

　　一、機器人主體

　　機器人主體即機座、臂部、腕部和終端執(zhí)行機構(gòu)，是一個帶有旋轉(zhuǎn)銜接和伺服電機的6軸或7軸聯(lián)動的一系列的機械銜接，大多數(shù)噴涂機器人有6個運動自在度(關(guān)于帶軌道式機器人，一般將機器人本體在軌道上的程度挪動設(shè)置為擴展軸，稱為第7軸)。其中腕部通常有1～3個運動自在度。

　　二、系統(tǒng)操作控制臺

　　系統(tǒng)操作控制臺(簡稱“SCC”)的主要功用是集成整個噴房硬件，完成系統(tǒng)自動化功用，包含系統(tǒng)一切與管理噴涂機器人活動相關(guān)的硬件及整合到每個噴房的相關(guān)硬件。該軟件的人機界面上顯現(xiàn)了整個區(qū)域內(nèi)機器人系統(tǒng)的時實狀態(tài)和用戶操作菜單，可查尋相關(guān)的消費信息、報警等。大局部的設(shè)備操作都可經(jīng)過操作SCC上的按鈕或選擇開關(guān)及人機交互界面上的菜單完成。

　　三、電源分配柜

　　電源分配柜，望文生義，就是分電配源。引入工廠總電源，依據(jù)機器人系統(tǒng)單元及外圍設(shè)備所需的電源值不同，分配給相應(yīng)電壓、電流值的電源。能夠選擇規(guī)范通用的EDS配電柜，也可依據(jù)用戶需求自行設(shè)計非標(biāo)配電柜。

　　四、機器人控制器

　　每一臺機器人噴涂都能夠立地動作，而機器人控制器，就是依照輸入的程序?qū)︱?qū)動系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令信號，控制單臺機器人噴涂運動軌跡的安裝。