煤泥屬于高濕物料，水分高于20%的煤泥是不能直接投入煤泥烘干機中的，經(jīng)過初處理后的煤泥沒有充足的熱源也是不可行的，熱源是否充足與燃燒室本身有直接的關(guān)系。下面就為大家介紹下煤泥烘干機燃燒室材料的選擇。冬季，我們把2杯一樣的熱水分別放在屋內(nèi)和室外，會發(fā)現(xiàn)室外的那杯水涼的快。同樣的，燃燒室就相當于熱風源的環(huán)境溫度，問了防止熱源自身的損失，燃燒室的保溫措施很重要。對于煤泥烘干機燃燒室外墻材料而言，我們采用隔熱、保溫和隔音的普通紅磚砌筑，采用生粘土和沙子1：1.5混合砌筑。燃燒室內(nèi)襯采用耐火粘土磚，采用耐火生粘土和生粘土熟料混合的泥漿砌筑。由于煤泥烘干機的較高進氣溫度不大于800℃，所以，我們選用耐火磚的耐火度不小于1750℃，在0.2MPa荷重軟化開始溫度大于1400℃，而燃燒爐的壓力位0.02—0.04MPa。

作為烘干煤泥的煤泥烘干機，影響它烘干效果的原因是多方面的，今天河南的技術(shù)人員就來給大家詳細的介紹一下影響煤泥烘干機烘干效果的具體原因。一，注意煤泥烘干機操作的穩(wěn)定性。一般情況下，烘干機都是采用的自動化控制，因為只有穩(wěn)定的溫度才有利于烘干。當溫度不穩(wěn)定時，物料的烘干效果也就不好，采用自動化控制能有效的保障溫度的穩(wěn)定。第二，物料的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)。物料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的較直接體現(xiàn)就是物料與水分結(jié)合方式的不同。在同一條件下，不同物料的不同水分結(jié)合方式將直接影響烘干的速率。

烘干機的優(yōu)點是流動速度加速，熱風流動速度高，一定要設(shè)計合理的熱泵烘干機尾排除塵系統(tǒng)和頭端加熱空氣系統(tǒng)。被前進的固相加熱的區(qū)域。增加熱泵烘干機熱氣體流量、前進的熱氣體流量、空氣熱泵烘干機熱氣流,妨礙熱氣體流量、進料板的工作效率,增加抽風機壓力、風量一定要適合所有,如果總壓強低,風量過小,將直接影響到抽|搐,減少熱泵干燥機的輸出;如果總壓過高，風量過大，就會直接推進功率損失，也會使廢氣溫度上升很多，增加熱量損失。