鐵氧體磁珠的原理

在低頻帶，阻抗由電感的感抗組成。在低頻時，R很小，磁芯磁導(dǎo)率高，所以電感大，L起主要作用，電磁干擾被反射和抑制，此時磁芯損耗小。整個器件是一個低損耗、高品質(zhì)的電感，容易引起諧振。因此，在低頻帶中，使用鐵氧體磁珠后有時會出現(xiàn)干擾增強。

在高頻帶，阻抗由電阻元件組成。隨著頻率的增加，磁芯的磁導(dǎo)率降低，導(dǎo)致電感器的電感降低，感抗分量降低。然而，磁芯損耗增加，電阻成分增加，導(dǎo)致總阻抗增加。當高頻信號通過鐵氧體時，電磁干擾被吸收并轉(zhuǎn)化為熱能被耗散掉。

鐵氧體抑制元件廣泛用于印刷電路板、電源線和數(shù)據(jù)線。如果將鐵氧體抑制元件添加到印刷電路板的電源線入口端，則可以濾除高頻干擾。鐵氧體磁環(huán)或磁珠專門用于抑制信號線和電源線上的高頻干擾和尖峰干擾。它還具有吸收靜電放電脈沖干擾的能力。

這兩個元素的數(shù)值與磁珠的長度成正比，磁珠的長度對抑制效果有明顯的影響，磁珠的長度越長，抑制效果越好。

鎂鋅鐵氧體磁環(huán)和鎳鋅鐵氧體磁環(huán)的工藝研究

這樣，就有必要找到一種新的材料，既環(huán)保又能達到BaO或PbO的效果。經(jīng)過反復(fù)試驗，發(fā)現(xiàn)加入適量的Bi2O3可以完全替代PbO。該材料對環(huán)境友好，可在較低溫度下進行固相反應(yīng)。Bi2O3的添加量可根據(jù)不同高頻特性的要求在配方中進行調(diào)整。R50中Bi2O3的添加量一般為0.8% ~1.0%(質(zhì)量分數(shù))。對材料高頻性能的要求越高，材料配方中Bi2O3的添加量應(yīng)適當增加，從而實現(xiàn)低溫燒結(jié)，材料具有更好的高頻性能。當鐵氧體中摻雜少量的CoO時，隨著摻雜量的增加，鐵氧體的晶粒均勻生長，截止頻率增加L，損耗降低，介電常數(shù)在較寬的頻率范圍內(nèi)穩(wěn)定，從而有效提高NiZn鐵氧體材料的高頻性能。在鎂鋅鐵氧體材料配方中加入適量的CoO也能收到同樣的效果。對于預(yù)燒結(jié)材料，二次球磨時應(yīng)加入一定量的V2O5，加入量宜為0.2 %~0.5%(質(zhì)量分數(shù))。它可以細化晶粒，降結(jié)溫度，提高材料強度，改善材料高頻性能[3]。當在配方中加入碳酸鈣時，Ca2的半徑相對較大，通常不會進入晶格，而只是在晶格的邊界形成高電阻層。加入少量的碳酸鈣可以提高材料的電阻率，減少渦流損耗。對比實驗發(fā)現(xiàn)，μi為50的鎂鋅鐵氧體的高頻性能完全可以達到鎳鋅鐵氧體的高頻性能。

鎳鋅鐵氧體磁環(huán)和錳鋅鐵氧體磁環(huán)的區(qū)別

第二，測試方法:這種方法相對可靠，但需要一些測試儀器，如高阻表、高頻Q表等。1.根據(jù)不同電阻率ρ區(qū)分錳鋅鐵氧體和鎳鋅鐵氧體。錳鋅鐵氧體的電阻率相對較低，約為103ω·cm或更低，而鎳鋅鐵氧體的電阻率相對較高，約為105 ~ 108ω·cm。因此，我們可以使用高電阻率測量儀或任何其他可以測量電阻率的儀器。測試前，應(yīng)在磁芯的任何位置制作兩個電極。為了方便測試，螺紋、圓柱形和工字形磁芯的兩個圓柱形端面可以用作電極，帽形磁芯可以用作同一圓形平面上的兩個電極。此時，可以用砂皮輕輕擦拭待測位置處的磁芯的氧化層，然后可以涂覆具有良好導(dǎo)電性的材料作為測試電極。通常，6B鉛筆可用于涂覆兩個石墨電極，以制造如圖2中的圓柱形磁芯和帽形磁芯所示的石墨電極，以在DC電壓超過幾十伏時測量電阻率。制作兩個石墨電極后，還可以用500型萬用表(量程選擇開關(guān)可以設(shè)置在10K檔)測量磁芯的電阻，以區(qū)分錳鋅和鎳鋅鐵氧體。錳鋅的總電阻低于150kω；鎳鋅鐵氧體磁環(huán)電阻值較大，萬用表指針基本不動。2.我們也可以用不同的頻率f來區(qū)分錳鋅鐵氧體磁環(huán)和鎳鋅鐵氧體磁環(huán)。由于錳鋅鐵氧體磁環(huán)的使用頻率一般在2兆赫以下，其Q值相對較低。鎳鋅鐵氧體磁環(huán)在頻率為2-200兆赫時具有高的Q值。我們可以使用一個現(xiàn)成的高頻線圈，如圖3所示(當線圈沒有磁芯，電感小于20μH時)，先取出磁芯，然后將待測鐵氧體磁芯分別放入其中，在qbg-3高頻q表或其他同樣精度的儀器上測量q值。高q值是鎳鋅；低Q值(通常低幾倍)是錳鋅。