氧化鋯氧量分析儀故障處理方法

在氧量變送器上顯示出氧電勢讀數(shù)過?。?span style="text-indent:2em;">一般來看必須采用鋯頭內(nèi)阻測量的方法首先判斷。如果鋯頭的內(nèi)阻值變大，就是鋯頭存在故障，內(nèi)阻值達(dá)到800Ω以上是需要更換鋯頭的，另外一種情況就是鋯頭存在漏氣故障了。

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儀表數(shù)據(jù)顯示工作不正常而對鋯頭進行樣氣標(biāo)定檢查不能判斷故障：

在現(xiàn)場，通過樣氣標(biāo)定鋯頭的檢測方法，可以發(fā)現(xiàn)鋯頭和變送器上的一些故障問題，但是也會由于條件限制造成不能判斷的現(xiàn)象。氧化鋯鋯管如果沒有損壞，一般都能用樣氣標(biāo)定出正確的儀表讀數(shù)來，例如：輕微的漏氣問題因為你沒用采用足夠的壓力時間檢查而疏忽;現(xiàn)場樣氣輸入的氣流過大降低了被測溫度不能反映實際狀況等。這就需要結(jié)合更完整的方法進行檢測判斷了，盡量的辦法是采用抽氣式標(biāo)準(zhǔn)儀表檢測對照了。

如何提高氧化鋯氧量分析儀的燃燒效率？

氧化鋯氧量分析儀適用于燃燒監(jiān)視與燃燒控制過程的精密測量儀表，具備安全可靠、測量精度高、節(jié)能效果好等特點，利用氧化鋯探頭的電差式來測定氧氣的含量，廣泛應(yīng)用于燃燒設(shè)備如焚燒爐和中小型鍋爐、石油、化工、冶金、制陶業(yè)、造紙、食品、紡織等工業(yè)生產(chǎn)中。目前，眾多大、中型企業(yè)已將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護環(huán)境等作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強產(chǎn)品競爭能力的重要途徑。鋼鐵行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒裝置和熱工設(shè)備，是各行業(yè)的能源消耗大戶。因此使用氧化鋯氧量分析儀測量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定較佳燃燒點，是各行業(yè)都十分關(guān)心的。氧化鋯氧量分析儀的關(guān)鍵部件是氧化鋯探頭，在氧化鋯元件的內(nèi)外兩側(cè)涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池。它位于傳感器的頂端。為了使電池保持額定的工作溫度，在傳感器中設(shè)置了加熱器。用氧分析儀內(nèi)的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定。氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀）以及它們之間的連接電纜等組成。氧化鋯探頭是利用氧化鋯濃差電勢來測定氧含量的傳感器，其核心的氧化鋯管安置在微型電爐內(nèi)，位于整個探頭的頂端。氧化鋯氧量分析儀的好壞決定使用的壽命，測量的準(zhǔn)確性等等，這都是很重要的。

氧化鋯氧分析儀

氧化鋯測量含氧量的基本原理是利用所謂的“氧濃差電勢”，即在一塊氧化鋯兩側(cè)分別附以多孔的鉑電極(又稱“鉑黑”)，并使其處于高溫下。如果兩側(cè)氣體中的含氧量不同，那么在兩電極間就會出現(xiàn)電動勢。此電動勢是由于固體電解質(zhì)兩側(cè)氣體的含氧濃度不同而產(chǎn)生的，故叫氧濃差電勢，這樣的裝置叫做氧濃差電池。

如在氧化鋯(ZrO2) 中加入一定數(shù)量的氧化鈣（CaO）， 2價的鈣離子（Ca2 ）在進入ZrO2晶體后會置換出 4價的鋯離子（Zr4 ），由于鈣離子和鋯離子的離子價不同，因此在晶體中形成許多氧空穴。再高溫（750℃以上）下，如有外加電場，就會形成氧離子占據(jù)空穴的定向運動而導(dǎo)電。帶負(fù)電荷的氧離子占據(jù)空穴的運動，也就相當(dāng)于帶正電荷的空穴做反向運動，因此，也可以說固體電解質(zhì)是靠空穴導(dǎo)電的，這和P型半導(dǎo)體靠空穴導(dǎo)電機理相似。固體電解質(zhì)的導(dǎo)電性能與溫度有關(guān)，溫度越高，導(dǎo)電性能越強。