不銹鋼儲罐的加熱技術(shù)換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除。常見的不銹鋼儲罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻（梁）式、外環(huán)墻（梁）式和護(hù)坡式。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長時間滯留，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面，容易結(jié)焦，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。

不銹鋼儲罐使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn)，保證了粘稠液體順利流出及較好的“抽罐底”作用。

可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)粘稠液體的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。

結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對粘稠液體品質(zhì)影響更小。

不銹鋼儲罐局部腐蝕發(fā)生原因

我們在使用不銹鋼儲罐的過程中，因為一時的保養(yǎng)不慎，就可能會產(chǎn)生局部腐蝕，進(jìn)而影響到不銹鋼儲罐的使用和壽命。那么不銹鋼儲罐為什么會發(fā)生局部腐蝕呢？下面我們就來簡單介紹下。

1、電化學(xué)腐蝕

當(dāng)兩種或多種不同的金屬在某種導(dǎo)電液（電解液）存在條件下接觸和連接時，電化學(xué)腐蝕就發(fā)生了。

2、浸蝕腐蝕

一塊石頭有可能堵塞在某一銅合金冷凝器的管子中。此時，石頭的下流方向?qū)⒘⒓串a(chǎn)生紊流現(xiàn)象。這就會引起對銅保護(hù)氧化膜的浸蝕或磨損，并使未保護(hù)的銅合金金屬暴露，以致產(chǎn)生進(jìn)一步的腐蝕。

3、縫隙腐蝕

縫隙腐蝕或氧聚集電池腐蝕是當(dāng)金屬表面出現(xiàn)某種沉淀或附著物時產(chǎn)生的。

4、點蝕

通常是由于金屬表面上的某個缺陷而引起的。該反應(yīng)不斷重復(fù)并快速產(chǎn)生金屬穿孔現(xiàn)象。

當(dāng)然，不銹鋼儲罐的局部腐蝕還有剝落腐蝕、選擇性浸出或脫合金成分腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋等幾種情況，我們也需要在實際的應(yīng)用過程中加以注意。