攪拌站由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結構部件組成，用于生產混凝土的成套設備。

生產率在規(guī)定的試驗工況下，混凝土攪拌站（樓）每小時生產出的混凝土量（以搗實后體積計）。試驗工況指：a，混凝土各組成材料供料充分，成品混凝土出料及時，混凝土攪拌站（樓）連續(xù)運轉；b，混凝土配合比不變，骨料級配、水泥種類和標號、混凝土標號和塌落度及用水量等均按GB4477的規(guī)定；水膠比低，養(yǎng)護不到位加上環(huán)境溫度過高，風大混凝土過早失水水泥硬化加速。c，每一次循環(huán)攪拌的混凝土量應以混凝土攪拌機組的公稱容量計算；d，不加摻和料和附加劑，不進行干攪拌。

型號

由混凝土攪拌站（樓）的組代號、裝機臺數(shù)、攪拌機形式代號、主參數(shù)和變型或更新代號等組成。其中，組代號HZ為混凝土攪拌站，HL為混凝土攪拌樓；裝機臺數(shù)用阿拉伯數(shù)字標準，單機可省略；攪拌機型式代號S為雙臥軸式，D為單臥軸式，T為行星式，W為渦漿式，F(xiàn)為錐形傾斜出料式，Z為錐形反轉出料式；通過混凝土機械運輸石子、砂子、塊石等原料，把原料通過皮帶稱輸送到主機，通過配料機設定混凝土配合比，按設定的配合比自動配料，進行攪拌成混凝土，一般適用于一般建筑工地、道路、橋梁等工程。主參數(shù)代號為生產率，單位m3/h；變更或更新代號用A、B、C…表示。

混凝土攪拌站供給系統(tǒng)是指將石材，沙子，水泥，水等幾種材料堆積和升級為商品混凝土。 沙子和石頭提升，采用懸臂鏟法，以及裝載機，加上皮帶輸送機。 用壓縮空氣將水泥吹入散裝水泥筒倉，并用螺旋輸送機送入水泥秤。用于攪拌的水通常由水泵供應。

混凝土攪拌站供應系統(tǒng)常見問題：

1.料斗偏向或卡住。這主要是由于兩個凸起的芯或芯的跳線長度不一致。 可以通過調節(jié)燈芯的長度，調節(jié)靈敏度的下限和調節(jié)防跳裝置來解決。

2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關未能修理或更換。

3.絞車過熱主要是由于制動裝置間隙不當造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調整電機制動器。

4.配料機的進料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。

5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

混凝土攪拌站總供應系統(tǒng)由三部分組成：收集箱，聚合計量桶和骨料輸送。

集料運輸：有兩種運輸料斗和輸送帶的方式。料斗輸送的優(yōu)勢是占地面積小，結構簡單。 帶式輸送機具有輸送距離大，效率好，故障率低的優(yōu)勢。帶式輸送機主要適用于帶有集料儲罐的攪拌站，提高了攪拌站的生產率

攪拌站形式的選擇：如場地寬闊，從砂石骨料的輸送方式上，優(yōu)先選用小傾角（18°）平皮帶機輸送形式；如果場地面積受到限制，可以考慮大傾角（一般40°至50°）擋邊皮帶機，也可以選用提升料斗形式（一般60°至70°）；或者可以大大縮短輸送皮帶機的長度，既能節(jié)約采購和生產成本，又能提高設備的生產能力。但在砂潮濕的環(huán)境下，大傾角擋邊皮帶機有粘砂的缺點，皮帶返程時，皮帶下面落砂現(xiàn)象較嚴重，在混凝土配比上要考慮砂的利用系數(shù)。

　　快裝式攪拌站的選用：如用于公路施工（工期短、移動搬遷頻繁），則要選用快裝式、集裝箱式結構的攪拌站。

　　骨料的供給方式的選擇：采用裝載機供料；或者采用地倉式，可由工程翻斗車直接倒料。

　　各秤的選用（可根據(jù)需求確定配置）：骨料秤（1至4個）、水泥秤、粉煤灰秤、礦粉秤、粉狀外加劑秤、水秤、液體外加劑秤（1至2個）。

　　檢測儀器的選用：如配用砂含水量檢測儀，通過微機控制，根據(jù)砂的含水率不同，可實現(xiàn)在線加水的自動調整；坍落度檢測儀的應用，可有效觀察混凝土的勻質性。