鐵絲網(wǎng)骨架管施工注意事項

① 復(fù)合管的操作嚴(yán)格按照復(fù)合管管道安裝程序進(jìn)行，操作人員要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)② 按照復(fù)合管施工規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行管材、管件驗收存放與運(yùn)輸。

③ 管道安裝要注意連接時彎曲大于允許的曲率半徑；地上敷設(shè)應(yīng)先砌管支墩、支架，地下敷設(shè)時管溝開控要平直，溝底不得有巖石、礫石，回填時先用砂土或素土回填到0.3m，分層夯實，再回填原狀土；嚴(yán)格按照要求進(jìn)行連接管道或管件。

④ 作好施工記錄，填寫檔案

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管一般情況下，對于管路簡單的管線，可以采取將所有管先以焊接鋼管形式到現(xiàn)場，安裝完畢后拆除，運(yùn)回專業(yè)制造廠家編完塑編號后運(yùn)回，二次安裝，這樣管路的設(shè)計工作就相對簡單一些。

　　但如果鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管復(fù)雜多變，管道交叉多、短管多、彎頭多，如果采取二次安裝的方式，施工周期太長，且如果夾其它管道中間，則必須等復(fù)合管安裝完畢后才能安裝其它管道，所需要的工期就更長了，可見二次安裝在大規(guī)模的循環(huán)水管道系統(tǒng)中應(yīng)用很不現(xiàn)實，這就要求必須在管路設(shè)計時既要確保管路設(shè)計的正確性又要考慮施工、維護(hù)、檢修時的便利性，因此循環(huán)水管路的設(shè)計難度很大。實驗結(jié)果表明每提高10℃，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管強(qiáng)度降低在5%以下。

鋼絲網(wǎng)骨架管的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；標(biāo)準(zhǔn)情況下：在標(biāo)準(zhǔn)的情況下鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管能用的時間是超過50年的。電熔、熱熔連接的管道損壞范圍較大時，要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但焊口要用電熔套筒連接或法蘭連接。鋼絲網(wǎng)骨架管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時用將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑。

鋼絲網(wǎng)骨架管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時用將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；

由于鋼絲網(wǎng)骨架管接頭的基體為PE材料，因此，與PE鋼絲網(wǎng)骨架管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。鋼絲網(wǎng)骨架管托架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐蝕要求等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格者不得使用。任何尺寸和走向的變化，都會給施工帶來工期延長，成本增大的后果。