十一、保溫管道和設(shè)備

1）其絕熱層施工應(yīng)完整，粘結(jié)密實到位。保溫層、保護層應(yīng)平整美觀。

2）有防結(jié)露要求的管道與風(fēng)道，其墊塊與保溫層厚度相匹配。

3）金屬外殼保護層完整，封閉良好，接口嚴密，轉(zhuǎn)彎規(guī)整，搭接縫順?biāo)?，制作符合要求?

十二、吊式機組與風(fēng)道安裝

1）減震器設(shè)置應(yīng)正確，安裝牢固，吊桿垂直，與托架雙母加蓋母緊固，機組支座與托架連接平正緊固，并有防松動措施。法蘭接口平正嚴密，機組與管道軟連接處，兩側(cè)應(yīng)獨立設(shè)置支、吊架。

2）水平風(fēng)道平正順直成線，法蘭接口平正嚴密，支、吊架平正，位置正確，間距均勻。吊扦與托架連接處采用雙螺母加蓋母緊固，并在適當(dāng)位置設(shè)防晃動支架固定。

十三、不銹鋼安裝

不銹鋼不允許和碳素鋼直接接觸，支架與管道應(yīng)采取隔離或熱鍍鋅等措施。

十四、標(biāo)識

設(shè)備用房、管道井、公共部分及埋地沿墻敷設(shè)的管道等標(biāo)識位置應(yīng)明顯，規(guī)整，并按涂層、色環(huán)、箭頭等標(biāo)明包括流體名稱。

4.構(gòu)件安裝質(zhì)量控制

（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，構(gòu)件的yong久變形和缺陷超出允許值時，應(yīng)進行處理。

（2）鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。

（3）控制柱是否垂直和有無位移，安裝工程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時支護措施。

（4）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元并進行驗收合格后，要求施工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實

（5）檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲。

5.緊固件連接質(zhì)量控制

（1）注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。

（2）高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時應(yīng)準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。

（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰或更換。3）風(fēng)機盤管機組平正，支吊架垂直牢固，有防松動措施，雙螺母緊固齊全。

4、鑲接施工

所謂鑲接施工就是定向穿越和頂管穿越等兩端管道接頭的連接。4.1    鑲接準備工作4.1.1    工程排管及設(shè)備安裝全部完成，包括定向穿越工程完工后進行；4.1.2    整段管線焊縫經(jīng)無損檢測達到設(shè)計要求的質(zhì)量和級別；4.1.3    定向穿越和頂管等分段強度、嚴密性試驗與清通工作完成。4.1.4    人員、設(shè)備、材料配備齊全。4.2    鑲接工作順序4.2.1    根據(jù)現(xiàn)場施工情況，確定短管長度，并進行焊接操作；4.2.2    對鑲接的焊縫進行無損檢測，合格后對焊口進行外防腐。4.3    安全質(zhì)量技術(shù)措施鑲接質(zhì)量管理將嚴格執(zhí)行設(shè)計圖紙、主要規(guī)范、標(biāo)準規(guī)定；或是單獨使用，或是幾種生物處理方法組合使用，如接觸氧化 生物濾池。在實施管理時，依據(jù)公司的質(zhì)量管理體系文件。