由于吹塑模具僅由陰模構成，故通過簡單地調節(jié)機頭?？陂g隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對無法預先準確計算所需壁厚的制品很有利。而對注射成型i改變制品壁厚的費用要高得多。

選用的吹塑件材料應達到使用性能以及成型加工的要求?！と舸邓芗刑厥夤δ苄?如抗靜電、防老化、殺菌等)要求，在配方設計時，應考慮選擇合適的添加劑。

若一種材料難以滿足吹塑件設計的要求，應考慮采用多種材料，使用共混改性或共擠吹塑法，提高吹塑件的技術性能。

若有多種材料可供選擇時，應考慮材料的價格以及材料在當?shù)厥袌鲑徺I是否方便。

底部發(fā)白，造成的主要原因是瓶坯過冷;一起又過火拉伸;預吹時刻過早或著預吹壓太高。

瓶底呈現(xiàn)放大鏡現(xiàn)象，瓶底料太多;預吹太遲，預吹壓太低。

瓶底里面有皺折，底部溫度太高(澆口處冷卻欠好);預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。

整個瓶看起來較混濁透明度較低，冷卻不夠。

局部發(fā)白：過度拉伸，此處溫度過低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。

1.擠出 吹塑 法主要用于未被支撐的型坯加工；2.打針 吹塑 法主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；3.拉伸 吹塑 法包括擠出一拉伸一 吹塑 、打針一拉伸一 吹塑 兩種辦法，可加工雙軸取向的制品，能夠很多降低生產成本和改進中空塑料瓶的性能。

吹塑產品的長處是：在加工過程中沒有廢料產生，能夠很好地操控制品的壁厚和物料的分散，細頸產品成型精度高，且產品的表面光潔，能經濟地進行小批量生產。

東莞吹塑產品的缺陷是：成型設備成本高，且在一定程度上僅適合于小的 吹塑 制品。中空 吹塑 的工藝條件，要求吹脹模具鋼材中型坯的壓縮空氣必須潔凈。

模具開發(fā)圖形要求，必須按比例繪制，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布局合理。為了使加工專利號易于理解和組裝，圖形盡可能與總成圖一致，圖形要清晰。

模具發(fā)展的維度是統(tǒng)一的、集中的、有序的、完整的。標注尺寸的順序為：先標注主要零件的尺寸和模具傾角，然后標記匹配尺寸，再標記所有尺寸。首先在非主部件圖上標注匹配尺寸，然后對所有尺寸進行標注。