浸出設(shè)備是現(xiàn)在糧油處理的一種基礎(chǔ)設(shè)備，糧油在使用的過(guò)程中，浸出設(shè)備是一種必不可少的糧油處理工藝。

  浸出設(shè)備在使用的過(guò)程中，我們可以根據(jù)煉油設(shè)備步驟及工藝來(lái)進(jìn)行糧油的操作 浸出設(shè)備生產(chǎn)的食用油是不是安全的呢？有沒(méi)有什么危害呢？

  用浸出法生產(chǎn)食用植物油的工藝，是早已被國(guó)際公認(rèn)并普遍采用的一種先進(jìn)、科學(xué)的油脂生產(chǎn)工藝。??

??我國(guó)油脂工業(yè)使用的抽提溶劑，是專門為油料加工安排生產(chǎn)的專用溶劑，與普通有著本質(zhì)的區(qū)別。

用浸出法生產(chǎn)的食用油，只要符合國(guó)家頒布的食用油技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中任何一個(gè)等級(jí)，都是、安全的食用油，是可以放心食的。

浸出法制油工藝 按生產(chǎn)方法可分為直接浸出和預(yù)榨浸出：

　?、僦苯咏?直接浸出也稱“一次浸出”。它是將油料經(jīng)預(yù)處理后直接進(jìn)行浸出制油工藝過(guò)程。此工藝適合于加工含油量較低的油料。

　?、陬A(yù)榨浸出 預(yù)榨浸出油料經(jīng)預(yù)榨取出部分油脂，再將含油較高的餅進(jìn)行浸出的工藝過(guò)程。此工藝適用于含油量較高的油料。

　　(3)浸出工藝的選擇依據(jù)及基本的工藝流程 浸出生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，與所選擇的工藝流程關(guān)系密切，它直接影響到油廠投產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)能力和操作條件等諸多方面。因此，應(yīng)該采用既先進(jìn)又合理的工藝流程。

油脂機(jī)械浸出工段工藝特點(diǎn)：
1，采用負(fù)壓蒸發(fā)，出油率高，所得餅粕質(zhì)量好；
2，浸出器的設(shè)計(jì)容量大，有利于提高產(chǎn)量，增加效益，降低成本；
3，浸出系統(tǒng)設(shè)計(jì)可根據(jù)不同物料和所需產(chǎn)量和工藝效果自由調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)便可靠；
4，獨(dú)有的尾氣吸收系統(tǒng)，環(huán)保；
5，充分的節(jié)能設(shè)計(jì)，對(duì)熱能進(jìn)行多次利用，節(jié)省了蒸汽的用量，節(jié)能低耗。
浸出工段適用領(lǐng)域：預(yù)榨餅，機(jī)榨餅，胚片，膨化料，所有低含油料。

目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的為環(huán)形浸出器。物料首先進(jìn)入浸出器上部的存料箱，在刮板鏈框的推動(dòng)下向噴淋浸出段(直段)緩慢前進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行多次噴淋后經(jīng)彎曲段進(jìn)入下層繼續(xù)浸出，在浸出的后階段再用新鮮溶劑噴淋，濕粕通過(guò)瀝干段繼續(xù)前行并自然瀝干，油脂浸出過(guò)程，終從出料口(下層)排出。環(huán)形浸出器的特點(diǎn)是物料從彎曲段進(jìn)入下層時(shí)能夠翻動(dòng)，使得物料的浸出更加均勻透徹，料層淺，濕粕含溶少，殘油容易降至1％以下。