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釀酒設(shè)備規(guī)格信賴推薦 潛信達(dá)釀酒設(shè)備

發(fā)布時間:2020-12-31 07:29  

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佛山潛信達(dá)包裝設(shè)備有限公司釀酒生產(chǎn)設(shè)備種類齊全,釀酒酒曲、釀酒專用溫度計、酒度計、大型酒店熱水器、酒缸等產(chǎn)品。而修理就不同了,由于是對已經(jīng)發(fā)生了故障的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行修復(fù),因此技術(shù)要求很高。夏氏節(jié)能王釀酒設(shè)備擁有高節(jié)能性。夏氏節(jié)能王釀酒設(shè)備可以做到不焦鍋,半小時出酒,兩小時內(nèi)只需用柴或煤50公斤,可蒸餾出200斤糧食的酒,為您節(jié)能50%的燃料。出酒率高,酒質(zhì)好,真正做到釀出國家一級標(biāo)準(zhǔn)白酒。

本公司產(chǎn)品有分體式、組合式、流動式與循環(huán)式等,有直接加熱與蒸氣加熱釀酒設(shè)備。材質(zhì)有304不銹鋼,201不銹鋼、優(yōu)良純鋁等。(溫馨提示:免費提供釀酒實際操作場地,現(xiàn)場釀酒。免費培訓(xùn),免費了解。還提供瓶裝線的設(shè)計與安裝,高產(chǎn)酒曲供應(yīng)。)



規(guī)格

裝物料量

材質(zhì)

冷卻方式

5立方

1.25噸

304不銹鋼

內(nèi)盤管冷卻

10立方

2.5噸

15立方

3.75噸

20立方

5噸

25立方

6.25噸

30立方

7.5噸

在快速、安全、耐用、穩(wěn)定性方面得到客戶的一致好評,我廠一直秉承質(zhì)量第—、客戶至上的經(jīng)營理念,為客戶提供及時、效益高、高優(yōu)良的服務(wù),使工廠在激烈的市場競爭中不斷成長與壯大,不斷為新老客戶提供更多的便利,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外,是您理想的合作伙伴,歡迎新老客戶來電來涵,精誠合作,攜手并進(jìn)!釀酒設(shè)備講述糖化酶和酵母之間的平衡可影響到出酒質(zhì)量采取增香保質(zhì)措施糖化酶應(yīng)用的目的在于提高原料出酒率,縮短發(fā)酵周期,這在生產(chǎn)實踐中已證明是切實可行的,但無論是應(yīng)用于大曲酒、小曲酒或者是黃酒,應(yīng)用技術(shù)都必須以質(zhì)量保證為前提。


我們曾對某酒廠150公斤大米量/甑次的蒸餾設(shè)備進(jìn)行模擬蒸酒試驗:先在甑內(nèi)和預(yù)熱桶內(nèi)各裝入550公升水(相當(dāng)于150公斤大米的發(fā)酵成熟醪),在煙囪熱交換器和甑夾層分別放入30公升水,然后用木柴加熱,15分鐘后,夾層中的水煮沸,交換器排出蒸汽進(jìn)入到甑內(nèi)加溫。當(dāng)蒸餾甑內(nèi)的水溫上升到100℃時(預(yù)熱桶水溫仍為常溫),開始計時,當(dāng)蒸餾甑內(nèi)產(chǎn)生蒸汽時,用了30分鐘,此時,開始有水蒸氣進(jìn)入到預(yù)熱桶與預(yù)熱桶內(nèi)的常溫水進(jìn)行熱交換,水蒸氣降溫后液化并進(jìn)入冷凝器及冷卻器,再進(jìn)行降溫后形成蒸餾水,這是蒸酒的原理和過程,而在預(yù)熱桶內(nèi)的常溫水與水蒸汽進(jìn)行熱交換后,溫度開始上升,上升至80℃的時間用了1個多小時,此時間相當(dāng)于一甑發(fā)酵成熟醪的蒸餾時間。當(dāng)蒸酒甑的醪液蒸完后,將預(yù)熱桶高溫的醪液排放到蒸酒甑中從而基本達(dá)到連續(xù)蒸酒的效果。由以上模擬試驗數(shù)據(jù)及溫度變化情況,可以得出如下結(jié)論:


耗能對比

連續(xù)蒸糧機(jī)耗能(老式蒸飯機(jī),沒加裝節(jié)能裝置)

型號

耗水量

耗蒸氣量

米飯產(chǎn)量(標(biāo)準(zhǔn))

ZF-0.8-ZF-4

2m3/每噸大米

0.4-0.7T/每噸大米

1500kg-4000kg/小時

注:該數(shù)據(jù)出自酒廠的實測數(shù)據(jù)

連續(xù)蒸糧機(jī)耗能(加裝節(jié)能裝置)

0.3-0.6T/每噸大米

注:以普通大米為標(biāo)準(zhǔn)。