結(jié)晶罐中結(jié)晶后的物料（固液混懸物〕進(jìn)行攪拌均勻，然后過濾進(jìn)行晶體與母液的固液分離。又稱濾餅的淋洗或置換清洗，對(duì)易清洗的物料，可以不翻起晶體的濾餅層進(jìn)行淸洗、過濾，對(duì)于難于淸洗的物料，可攪起晶體的濾餅層，用洗滌劑進(jìn)行置換清洗及過濾，可進(jìn)行一次，也可以反復(fù)進(jìn)行幾次，直到清洗干凈，達(dá)到工藝要求為止。對(duì)濾餅進(jìn)行壓碾，除去濾餅中的龜裂縫，克服過濾中的斷路現(xiàn)象，用壓空或真空方式，使過濾順利進(jìn)行，固液分離清晰。

高鎳三元材料的生產(chǎn)對(duì)粉碎、干燥、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備有特殊的要求。比如高鎳三元電池的制造對(duì)水分比較敏感，在前驅(qū)體生產(chǎn)中，干燥操作決定了前驅(qū)體成品的水分含量，并且對(duì)晶體結(jié)構(gòu)有一定的影響，干燥設(shè)備能否正確選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、操作環(huán)境和生產(chǎn)成本。因此作為正極材料企業(yè)而言，選擇正確的生產(chǎn)設(shè)備對(duì)高鎳三元材料的生產(chǎn)具有極其重要的意義。

多功能過濾洗滌干燥三合一設(shè)備直接關(guān)系到NCM811高鎳三元材料的質(zhì)量、操作環(huán)境和生產(chǎn)成本

1、一機(jī)多用，可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。

2、密閉操作，特別適合處理、有毒或的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。

3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，熱，能耗低。

4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計(jì)，可使物料在反應(yīng)、過濾、洗滌干燥各個(gè)階段都對(duì)物料進(jìn)行十分均勻的攪拌，從而使整機(jī)的工作效率很高。

5、在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾。

6、簡(jiǎn)化和縮短工藝流程，占地面積小，廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。

7、操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。

高壓法生產(chǎn)工藝條件穩(wěn)定，成本較低，產(chǎn)品質(zhì)量高，但仍存在著原材料消耗高、間歇生產(chǎn)成本高。整個(gè)反應(yīng)過程均為間歇操作，連續(xù)化機(jī)械化程度較低，終促進(jìn)劑M與溶劑采用離心機(jī)脫除或萃取、固液分離、干燥在多個(gè)獨(dú)立的設(shè)備內(nèi)完成，操作較為繁瑣，存在操作勞動(dòng)量大，操作環(huán)境差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等弊端。而且在存在下離心機(jī)的使用增加了安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，廢水排放多，用電負(fù)荷高，高壓合成的廢氣H2S以及過剩的CS2沒有回收，排放的污染嚴(yán)重。因此，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的收率、降低成本、節(jié)能減排等成為急需解決的難題。