塑編油墨對(duì)食品行業(yè)的高度要求

   塑編油墨在柔性版包裝印刷中的應(yīng)用非常普遍，它除了比較適于環(huán)保外，油墨的質(zhì)量也是重要的因素。那么塑編油墨對(duì)食品行業(yè)的要求有哪些呢？就讓塑編油墨廠家給大家介紹一下吧。

    現(xiàn)行的塑編油墨是有酸乳液。配有其他水性連接料，水性顏料、各種助劑研磨而成的，它的亮度、附著力、干燥速度等指標(biāo)完全能代替醇溶型編織袋油墨。編織袋油墨廠家提示大家要更常換橡皮布，或用滑石粉混合硫磺粉擦拭橡皮布，降低橡皮布的黏性。根據(jù)承印物的不同，油墨中的連接料、助劑的搭配也隨之改變。    塑編油墨不僅能適應(yīng)耐酸堿的化工袋、化肥袋、水泥袋，還能適應(yīng)高環(huán)保要求的面粉袋、大米袋、果品透明袋。不僅解決了生產(chǎn)環(huán)境污染，消除了對(duì)作業(yè)人員的危害，同時(shí)還解決了在印刷過(guò)程中的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題。

編織袋油墨在印刷中出現(xiàn)拉毛的問(wèn)題

 編織袋油墨有時(shí)候在印刷時(shí)，出現(xiàn)拉毛的問(wèn)題，編織袋油墨廠家告訴大家，我們可以通過(guò)向油墨中添加調(diào)墨油或去黏劑來(lái)降低油墨的黏度和黏性，這是印刷表面強(qiáng)度差的紙張時(shí)常用的方法。

    在使用編織袋油墨做印刷時(shí)，要控制印刷的速度，印刷速度越高，編織袋和橡皮布剝離時(shí)的剝離張力越大，越容易拉毛。伴隨著速度的加大，拉毛現(xiàn)象也會(huì)不斷加重，我們應(yīng)該以較慢的速度進(jìn)行印刷。這樣就可以保證很好的附著力和傳遞性，這樣印刷完成后可以保證持久準(zhǔn)確的光彩。    編織袋油墨廠家提示大家要更常換橡皮布，或用滑石粉混合擦拭橡皮布，降低橡皮布的黏性。印刷時(shí)發(fā)生拉毛現(xiàn)象有時(shí)是由于橡皮布發(fā)粘引起的，所以每次印刷任務(wù)完成后，要及時(shí)卸版，并將橡皮布清洗干凈。

編織袋油墨調(diào)配的重要性

編織袋油墨廠家表示，調(diào)配編織袋油墨需要注意三點(diǎn)：一、用白墨不用稀釋劑；二、調(diào)色時(shí)以白墨為主，往白墨中加入少許色墨；三、選色應(yīng)準(zhǔn)確。下面我們就來(lái)了解一下。

　　選擇調(diào)色所需的油墨時(shí)，盡可能避免混合過(guò)多油墨。制作淡色油墨時(shí)，應(yīng)從墨膜透光程度判斷，其應(yīng)加入多少白墨或者調(diào)油墨進(jìn)行調(diào)色。但是隨著各項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展，充分的專(zhuān)業(yè)處理知識(shí)、高質(zhì)量配套設(shè)備以及相應(yīng)的原料，如塑編油墨及其固化干燥系統(tǒng)技術(shù)將日益完善。不允許把溶劑用于淡顏色。溶劑加入過(guò)多，不但會(huì)影響印刷性能，而且會(huì)破壞油墨結(jié)構(gòu)，造成顏料與樹(shù)脂油分離，出現(xiàn)沉淀或者大大降低油墨的光澤及亮度。    所以，編織袋水性油墨調(diào)配是非常重要的過(guò)程，我們需要特別注意才可以。