目前，大多數(shù)玻璃加工廠家采用的是電加熱式熱彎爐，這種熱彎爐溫度控制方便，易操作。不污染玻璃，產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性較高，且多數(shù)已采用計(jì)算機(jī)集成控制，通過對計(jì)算機(jī)各種參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對熱彎工藝的程序化控制。

南京道遠(yuǎn)熱彎玻璃廠成立于2009年，主營蕪湖信義2mm-19mm超白玻璃和5mm-12mm有色玻璃，以及各種有色鏡片，夾膠，夾絲等玻璃產(chǎn)品。自產(chǎn)自銷各種奇、難、異型熱彎玻璃，專業(yè)加工商場珠寶化妝品等柜臺(tái)玻璃。

熱彎夾層玻璃一旦破碎，夾層玻璃承受高速?zèng)_擊的強(qiáng)度高于鋼化玻璃，玻璃破碎后無碎片飛濺，玻璃的碎片仍能粘接在PVB片上。鑒于此特點(diǎn)熱彎夾層玻璃幾乎應(yīng)用于所以汽車玻璃的前擋風(fēng)玻璃，同時(shí)也廣泛用于建筑門窗幕墻、博物館、陳列廳等相關(guān)領(lǐng)域。

熱彎玻璃模具熱彎玻璃模具在玻璃熱彎過程中起著至關(guān)重要的作用。選擇要點(diǎn)：參照平板玻璃的選擇要點(diǎn)的同時(shí)可以根據(jù)個(gè)人的喜好，以及裝修風(fēng)格的需要選擇熱熔玻璃的紋理，顏色。熱彎玻璃模具大致分為實(shí)心模、條框模、空心模三種。實(shí)心模一般是用5mm鐵板制作的，它的優(yōu)點(diǎn)是玻璃不會(huì)彎過頭，缺點(diǎn)是模具制作困難、成本高、模具吸熱多、能源浪費(fèi)、制品表面易出麻點(diǎn)等，現(xiàn)在已很少采用?？招哪Ｒ话悴捎媒卿摵捅怃摶驁A管制成。

我國的熱彎玻璃技術(shù)水平還比較落后，對一些特異性玻璃的熱彎，往往達(dá)不到用戶要求。比如超大規(guī)格、深弧玻璃的熱彎，成品率較低 。

從力學(xué)角度分析，玻璃在熱彎過程中，力由兩側(cè)向中間集中，當(dāng)力的大小超過玻璃的許用應(yīng)力時(shí)，玻璃板炸裂。因此，在玻璃熱彎時(shí)，可加一輔助的外力支撐，就可以很好地解決這個(gè)問題。

玻璃的熱彎過程受彈性、黏性、熱傳導(dǎo)、比熱和密度等多種因素的影響，但在所有的影響因素中，彈性和黏性對熱彎過程的影響為重要。當(dāng)玻璃中存在內(nèi)應(yīng)力時(shí)，玻璃就會(huì)呈現(xiàn)各向異性，比如鋼化玻璃出現(xiàn)明顯的光程差。試驗(yàn)表明，平板玻璃的熱彎溫度小于560℃，決定玻璃的形狀精度和光學(xué)質(zhì)量的黏性和彈性常數(shù)都是由溫度決定的。所以，溫度制度對疊片熱彎是至關(guān)重要的。

目前熱彎玻璃加工廠的產(chǎn)品有很多種，很多玻璃的應(yīng)用范圍實(shí)際上還是比較廣泛的。主要有建筑弧形夾層玻璃、藝術(shù)玻璃和防1彈玻璃。

建筑弧形夾層玻璃主要是用于幕墻、外窗、立柱、旋轉(zhuǎn)樓梯等處。熱彎玻璃玻璃冷自裂的原因是在冷卻降溫情況下,爐內(nèi)的溫度在250℃以上時(shí),火爐有通風(fēng)口,有大量的新空氣進(jìn)入,使玻璃2面的溫度相差太大,玻璃中心溫度冷卻較慢,玻璃將產(chǎn)生拉應(yīng)力,受到?jīng)_突,溫度不均勻產(chǎn)生冷自裂。其需求量比較大，現(xiàn)在市場上出現(xiàn)的弧形夾層玻璃主要有熱彎夾層玻璃、彎鋼夾層玻璃。之前的加工工藝主要是用PVB膜夾膠，但是用PVB膜做彎夾膠的工藝比平板夾膠更加麻煩。主要是由于用PVB膜做彎夾膠需要用到硅膠條，然后再進(jìn)恒溫室，后才進(jìn)高壓釜，生產(chǎn)工藝非常麻煩，并且硅膠條的成本非常高，尤其是用到建筑玻璃上用量非常大，浪費(fèi)成本，所以現(xiàn)在市場上除了做汽車擋風(fēng)玻璃用PVB膜夾膠外，一般建筑上不再使用這樣的加工方式。用EVA膜做弧形夾層玻璃非常簡單，跟平板夾膠的工藝類似，故逐步被市場所采納。

防1彈玻璃主要用于銀行柜臺(tái)。防1彈玻璃加工模式有濕法、EVA膜和PVB膜，并且這三種防1彈玻璃均可獲得生產(chǎn)許可證。總體來講，EVA膜防1彈玻璃的安全性能和加工工藝在市場上比較占優(yōu)勢。