諸城市四方環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐

常用的熱介質(zhì)有空氣和油。將新鮮空氣（或油），經(jīng)由風(fēng)機(jī)（或泵）送到焚燒爐的熱交換器，將空氣（或油）加熱一定溫度以后，再送給用熱設(shè)備。為了有效控制熱風(fēng)的溫度，通常在熱風(fēng)管路上加一旁通管路（與新風(fēng)管路相連），當(dāng)送出熱風(fēng)溫度太高時(shí)，旁通管路會(huì)自動(dòng)打開，補(bǔ)入新鮮空氣以調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度。當(dāng)以油為介質(zhì)時(shí)，熱油經(jīng)用熱裝置后又回流到焚燒爐的熱交換器，使油溫維持在工藝要求的溫度范圍內(nèi)。為了使熱油的溫度可控，燃燒室產(chǎn)生的熱量分二路，一路直接流向熱交換器，一路為旁通通道。當(dāng)熱油溫度超過設(shè)定值時(shí)，過量的熱從旁通通道排入煙囪。

四方焚燒爐組成

四方環(huán)保垃圾無害化焚燒爐主要系統(tǒng)介紹整套處理系統(tǒng)由下列幾部分組成：助燃系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、集塵器系統(tǒng)，電控系統(tǒng)。

無害化焚燒爐采用的是目前先進(jìn)的一次熱解氣化 環(huán)繞風(fēng)混燃 二次焚燒 燃盡處理的焚燒方式。經(jīng)四方環(huán)保垃圾焚燒爐處理后的煙氣中有害成分降低至國家“危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18484-2001）”等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值以下。

焚燒爐點(diǎn)火要求

1.  點(diǎn)火前檢查是否有電。

2.  每次使用前，應(yīng)檢查油箱油量，并將進(jìn)油和回油閥門打開。（必須根據(jù)氣溫的不同用0#或-10#、-20#輕柴油，否則會(huì)因燃料不潔堵塞油路和噴油嘴使燃燒不充分而冒黑煙。）

3.  檢查電控柜門的按鈕位置，所有按鈕應(yīng)在

“手動(dòng)”位置上。

4.  氣化室、二次燃燒室、燃盡室的風(fēng)量應(yīng)根據(jù)垃圾種類不同及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，燃燒室風(fēng)量在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)盡量減少給風(fēng)量。

5.  點(diǎn)火燃燒采用手動(dòng)方式。應(yīng)確保二次燃燒室的溫度升至400℃后啟動(dòng)汽化室焚燒燃燒器。

四方WSL系列垃圾焚燒爐煙氣在進(jìn)入高溫燃盡室時(shí)由于采用了切向進(jìn)入及助燃空氣切向進(jìn)入等助燃方式，使煙氣在燃盡室內(nèi)可以再次充分燃燒的同時(shí)利用旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)行煙氣除塵，焚燒煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間大于2秒，使煙氣中的可燃?xì)怏w與飛灰中的可燃物完全焚燒，在焚燒爐的上部設(shè)有干式尾氣凈化設(shè)備，對焚燒中產(chǎn)生的氯化物、硫氧化物等進(jìn)行吸附處理，煙氣中的臭氣等成份在高溫下被分解。煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)有氫氧化鈣濾磚與酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng)，達(dá)到吸附酸性氣體、凈化尾氣的目的。

四方WSL系列垃圾焚燒爐焚燒爐的運(yùn)行控制采用自動(dòng)程序控制，降低了工人的勞動(dòng)程度，焚燒的爐門、清灰門的設(shè)計(jì)均采用了子母口形式的全密封結(jié)構(gòu)，焚燒時(shí)爐內(nèi)與爐外完全隔絕，形成負(fù)壓燃燒，杜絕了二次污染的可能性，尤其對性危險(xiǎn)廢棄物的處理，更能彰顯其獨(dú)有的優(yōu)勢。

我公司在考慮垃圾焚燒工藝和技術(shù)采用成熟可靠的焚燒技術(shù),采用先進(jìn)的焚燒工藝和設(shè)備，做到運(yùn)行穩(wěn)定、維修方便、經(jīng)濟(jì) 合理、管理科學(xué)、保護(hù)環(huán)境、安全衛(wèi)生。