一條完整的制砂生產(chǎn)線主要是由振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備組合而成，石料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出兩種石子，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂，另一部分返料進(jìn)細(xì)破，進(jìn)制砂機(jī)的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(jī)(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進(jìn)制砂機(jī)再次破碎。砂石生產(chǎn)線主要分為三部來進(jìn)行：砂石給料、砂石破碎、砂石篩分三部分。在每次開機(jī)運(yùn)行之前，要檢查一下設(shè)備的性能是不是完好，有沒有受潮、短路等情況存在，確保沒有任何問題之后，才可以開機(jī)進(jìn)行操作。

破碎生產(chǎn)線廠家告訴您碎石流程。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷上升，國(guó)家對(duì)于各種大型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)步伐也在不斷加快。由于很多高層建筑和其他的工程領(lǐng)域都不能夠使用天然砂，所以，砂石生產(chǎn)線制砂設(shè)備發(fā)揮著不可替代的作用。石料是一般建筑中較為基礎(chǔ)的材料，使用的需求量也是巨大。特別是開采出來的石料一般體積較大，需要經(jīng)過加工才能直接在工程中運(yùn)用。于是破碎生產(chǎn)線開始出現(xiàn)，作為石料加工的一種優(yōu)化生產(chǎn)模式，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活破碎生產(chǎn)線不僅生產(chǎn)，成品的質(zhì)量也可以保證。

步：先需要將原始石料裝入振動(dòng)給料機(jī)，通過給料機(jī)可以將大塊待加工的石料投入初步的破碎機(jī)，破碎生產(chǎn)線的初步破碎設(shè)備一般是選用鄂式破碎機(jī)，因?yàn)槠扑閴毫Υ罂梢赃M(jìn)行大塊石料破碎。

第二步：經(jīng)過初步處理的粗料，再使破碎生產(chǎn)線組合的膠帶輸送機(jī)傳送到第二級(jí)別的破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的加工破碎。二次破碎機(jī)一般有反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)三種。

第三步：二次加工后的石料可以經(jīng)過一個(gè)振動(dòng)篩，這個(gè)環(huán)節(jié)主要是對(duì)石料的規(guī)格做一個(gè)篩選，滿足要求的材料經(jīng)過成品膠帶輸送機(jī)送往成品推備用。

第四步：破碎后成品粒度不滿足要求的產(chǎn)品，被篩選出來，會(huì)重新由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎。這樣的閉路循環(huán)破碎生產(chǎn)線可以保證整批產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。滿足客戶對(duì)于不同成品規(guī)格的要求，可以實(shí)現(xiàn)組合與分級(jí)。

砂石生產(chǎn)線以新工藝推動(dòng)了我國(guó)制砂技術(shù)和基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展，砂石生產(chǎn)線解決了人們對(duì)砂石骨料的需求量，砂石骨料正式因此才能變好。

   隨著基礎(chǔ)建設(shè)的轉(zhuǎn)型蛻變，發(fā)展熱情逐漸激增，砂石骨料也迎來了新的發(fā)展契機(jī)。以專門的生產(chǎn)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)服務(wù)，制砂生產(chǎn)線。它是將較好用的新型破碎機(jī)、制砂機(jī)等設(shè)備投入到生產(chǎn)線中，配備合理，既提高了制砂效率與砂石的質(zhì)量，降低了環(huán)境污染；又符合國(guó)家機(jī)制砂的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)；并可根據(jù)客戶的不同生產(chǎn)工藝要求，配置相應(yīng)的生產(chǎn)線。該砂石生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，，產(chǎn)量大，污染少，維修簡(jiǎn)便，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，粒度均勻，粒形好，配套合理。生產(chǎn)的好的砂石骨料，為基礎(chǔ)建設(shè)的鏈條延伸提供了可靠地、有效地保障。