錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。耐磨破碎機(jī)錘頭

耐磨破碎機(jī)錘頭

錘式破碎機(jī)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭

傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，我們用雙金屬工藝生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭把高鉻鑄鐵的耐磨性和鋼的韌性集于一體，開(kāi)辟了抗磨鑄鐵應(yīng)用俄新領(lǐng)域，是目前國(guó)內(nèi)外高應(yīng)力沖擊載荷條件下抗磨件的zui佳選擇。 本公司生產(chǎn)的破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，針對(duì)不同材料、不同的服役條件進(jìn)行各種合金元素組合，通過(guò)爐前特出的凈化處理、不同材質(zhì)液體的界面處理，達(dá)到提高錘頭使用壽命的目的。錘頭的抗磨部分硬度HRC60-65，與錘柄連接處為高強(qiáng)韌結(jié)構(gòu)鋼。耐磨破碎機(jī)錘頭

壘鑫機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的錘式破碎機(jī)錘頭采用高鉻鑄鐵工藝，經(jīng)復(fù)合變質(zhì)處理，細(xì)化晶粒，凈化晶界；鑄造中控制凝固方式，優(yōu)化熱處理工藝，鑄件硬度高，韌性好，抗沖擊度高，耐磨性強(qiáng)，適用于多種型號(hào)的錘式破碎機(jī)。

由于錘頭是與石頭直接接觸的部件，在粉碎作業(yè)中，錘頭本身的材質(zhì)也在一定程度上決定了其耐磨性的大小。如果錘頭硬度過(guò)高，耐磨性過(guò)高，那么在石頭粉碎過(guò)程中磨損速度就越慢。相反，如果錘頭硬度低、耐磨性不好，材質(zhì)質(zhì)量一般，那么石頭粉碎機(jī)錘頭磨損就會(huì)很快。