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蝕刻面板加工工廠誠信企業(yè)“本信息長期有效”

發(fā)布時間:2020-11-14 07:49  

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廣州市茂美標(biāo)牌加工廠,座落于番禺區(qū)橋南街陳涌工業(yè)區(qū),專注于腐蝕面板加工,腐蝕面板定制,機(jī)械控制面板定做,不銹鋼蝕刻面板加工,機(jī)械面板腐蝕定制,設(shè)備蝕刻面板加工,腐蝕機(jī)械面板定制,機(jī)箱設(shè)備面板定制、電子秤按鍵面板定做等,接單領(lǐng)域主要集中在廣州、深圳 、佛山 、東莞、中山、珠海、江門、肇慶、惠州等地,均可加工定制生產(chǎn)。一種耐酸氣體腐蝕的玻璃鋼墻面板,其特征在于:由無堿短纖維氈、乙烯基樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、抗老化劑、抗紫外線劑混合熱成型。產(chǎn)品還有腐蝕標(biāo)牌,不銹鋼直尺加工、鋁銘牌制作、不銹鋼銘牌制作、機(jī)械設(shè)備控制面板、亞克力標(biāo)牌等。制作工藝:UV印刷、噴漆、絲印、熱轉(zhuǎn)印、凹凸,沖壓、磨光、拉絲、電鍍、氧化、噴砂、激光、注塑、磨光、電鑄、腐蝕等一體化的大型專業(yè)標(biāo)牌加工制作廠。

廣州市茂美標(biāo)牌加工廠——廣州腐蝕面板加工,廣州腐蝕面板定制,廣州機(jī)械控制面板定做,機(jī)箱設(shè)備面板定制等。

工藝流程為:不銹鋼板→除油→水洗→干燥→絲網(wǎng)印刷→干燥→水浸→蝕刻圖紋葉(片)水洗→除墨→水洗→拋光→水洗→著色→水洗葉(片)硬化處理→封閉處理→清洗葉(片)干燥→檢驗(yàn)→產(chǎn)品。通過專用噴頭等噴淋裝置,以近似于霧狀的噴淋方式,將蝕刻藥液均勻的噴灑在蝕刻產(chǎn)品表面。一般用材:不銹鋼8K鏡面板、不銹鋼拉絲板(型號:80、120、180、240、320、400、600)、不銹鋼雪花砂、普通砂、噴砂、各種彩色不銹鋼板上蝕刻。不銹鋼規(guī)格:1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3000mm、1219mm*3048mm、1219mm*4000mm 常規(guī)的制版型號為1219mm*2438mm不銹鋼材質(zhì):304、316、430,其他的材質(zhì)不保證質(zhì)量要求

廣州市茂美標(biāo)牌加工廠——廣州不銹鋼蝕刻面板加工,廣州機(jī)械面板腐蝕定制,設(shè)備蝕刻面板加工,腐蝕機(jī)械面板定制等。

公司生產(chǎn)基地?fù)碛屑夹g(shù)水平、的生產(chǎn)環(huán)境、好的生產(chǎn)設(shè)備,

以及正在完善適合公司發(fā)展、適應(yīng)市場需求的運(yùn)營模式。是華南乃至全國不銹鋼表面處理較為全x面的加工廠商,充分滿足廣大客戶及廠商的加工購貨需求。公司將嚴(yán)格遵守國家的有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范有序地在全國逐步建立分支機(jī)構(gòu),完善各區(qū)域內(nèi)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)的建設(shè),為營銷人員和消費(fèi)者提供咨詢、服務(wù)支持和利益保障,方便銷售人員和消費(fèi)者享受公司全x方位的服務(wù)。公司也配合營銷人員為訂貨、送貨、退換貨提供有力的支持。

在這個充滿機(jī)遇挑戰(zhàn)的新的歷史時期,公司將以市場為導(dǎo)向,以人才為根本,以技術(shù)為支撐,以資本為紐帶,打造一個實(shí)力雄厚、核心競爭力強(qiáng)大的國際化企業(yè)。在這里,我們將用信念、追求和執(zhí)著開啟新的航程,乘風(fēng)破浪,勇往直前,駛向我們的理想和目標(biāo)。


廣州市茂美標(biāo)牌加工廠,座落于番禺區(qū)橋南街陳涌工業(yè)區(qū),專注于腐蝕面板加工,腐蝕面板定制,機(jī)械控制面板定做,不銹鋼蝕刻面板加工,機(jī)械面板腐蝕定制,設(shè)備蝕刻面板加工,腐蝕機(jī)械面板定制,機(jī)箱設(shè)備面板定制、電子秤按鍵面板定做等,接單領(lǐng)域主要集中在廣州、深圳 、佛山 、東莞、中山、珠海、江門、肇慶、惠州等地,均可加工定制生產(chǎn)。我司擁有1組整卷鍍銅處理設(shè)備,2組拉絲及油磨設(shè)備,真空電鍍設(shè)備1臺及水解電鍍設(shè)備1臺,年生產(chǎn)量可達(dá)五千噸以上。產(chǎn)品還有腐蝕標(biāo)牌,不銹鋼直尺加工、鋁銘牌制作、不銹鋼銘牌制作、機(jī)械設(shè)備控制面板、亞克力標(biāo)牌等。制作工藝:UV印刷、噴漆、絲印、熱轉(zhuǎn)印、凹凸,沖壓、磨光、拉絲、電鍍、氧化、噴砂、激光、注塑、磨光、電鑄、腐蝕等一體化的大型專業(yè)標(biāo)牌加工制作廠。

少腐蝕危害產(chǎn)生的巨大經(jīng)濟(jì)損失

腐蝕導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)的巨大損失已是眾所周知的事實(shí)。我公司秉承追求最x高質(zhì)量、保持合理價格、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的經(jīng)營理念,愿成為您最真摯的朋友和最可依賴的合作伙伴。以年產(chǎn)30萬噸合成氨裝置為例,每年因設(shè)備腐蝕失效導(dǎo)致物料泄漏、工藝流程停產(chǎn)一天就損失約 60 萬元,該裝置中的轉(zhuǎn)化爐是其心臟設(shè)備,由于高溫腐蝕,每更換一根爐管就會造成三天停產(chǎn),每損壞 17 根爐管造成停產(chǎn)的損失相當(dāng)于一臺轉(zhuǎn)化爐的造價;由于腐蝕,停車 100 次其損失相當(dāng)于整個合成氨廠的總投資。一個年產(chǎn) 30 萬噸乙烯的裝置每停產(chǎn)一天造成的損失高達(dá) 750 萬元。從國內(nèi)石油化工生產(chǎn)企業(yè)統(tǒng)計(jì),1999 年瀘天化年總產(chǎn)值 8.284 億元,而直接與間接腐蝕經(jīng)濟(jì)損失共計(jì) 6010 萬元,占年生產(chǎn)總值的 7.25%。儀征化纖廠大修周期從 1 年改為 2 年,創(chuàng)凈利潤(22 ~ 23)億 / 年。通常認(rèn)為間接腐蝕損失比直接腐蝕損失大。根據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù),石油工業(yè)的間接腐蝕損失是直接腐蝕損失的 3 倍。2000 年,上海集團(tuán)腐蝕損失是 8114 萬元;華東電網(wǎng)因鍋爐“四管”腐蝕爆漏導(dǎo)致非計(jì)劃停車 115 次,損失電量 29 億千瓦/小時,經(jīng)濟(jì)損失 7.7 億元。

防腐蝕的測試從整體來講,需要進(jìn)行三個方面的系統(tǒng)化的測試。

一是零部件的測試,針對每一個零部件都要做單獨(dú)測試。本文選取了影響蝕刻效果的主要工藝參數(shù),如射頻、壓力、蝕刻氣體等做正交試驗(yàn),確定其具體的影響程度,為參數(shù)設(shè)置和調(diào)節(jié)提供依據(jù)。,并針對不同階段的實(shí)際情況,對零部件的腐蝕性做相應(yīng)的防護(hù)措施;第二是系統(tǒng)測試,要確保各個子系統(tǒng)之間的融合連接,使之形成一個非常完整的整車;整車測試是后一個環(huán)節(jié),也是重要的環(huán)節(jié),它由幾個步驟組成。

首先它要符合防腐蝕和耐用方面的設(shè)計(jì)要求,其次是設(shè)計(jì)更加細(xì)致的標(biāo)準(zhǔn),也就是說針對于中國的具體情況而量身打造一個測試場景。

除此之外,在試驗(yàn)周期上騰勢也不厭其煩地選擇了時長長、組合復(fù)雜的測試方案。玻璃基板表面的有機(jī)大分子會在紫外線的作用下解離成為無機(jī)小分子。它一共分為12個周,12個周里面再進(jìn)行12個循環(huán)。這十二個周不是簡單的循環(huán),而是層層遞進(jìn)的關(guān)系,例如一次循環(huán)后悔暫停測試,根據(jù)上一個防腐蝕的測試結(jié)果去檢驗(yàn)是不是存在腐蝕風(fēng)險并進(jìn)行調(diào)整。其終的目的就是讓每一個騰勢汽車都能在每一個環(huán)節(jié)的終設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的規(guī)格下達(dá)標(biāo)。


廣州市茂美標(biāo)牌加工廠,座落于番禺區(qū)橋南街陳涌工業(yè)區(qū),專注于腐蝕面板加工,腐蝕面板定制,機(jī)械控制面板定做,不銹鋼蝕刻面板加工,機(jī)械面板腐蝕定制,設(shè)備蝕刻面板加工,腐蝕機(jī)械面板定制,機(jī)箱設(shè)備面板定制、電子秤按鍵面板定做等,接單領(lǐng)域主要集中在廣州、深圳 、佛山 、東莞、中山、珠海、江門、肇慶、惠州等地,均可加工定制生產(chǎn)。以重慶汽車腐蝕調(diào)查為例,重慶市系內(nèi)陸盆地,夏季悶熱,冬天潮濕,年平均氣溫較高,其環(huán)境大氣中的Cl-、SO2和H2S等含量高,下雨頻率高,酸雨、大霧天氣時有發(fā)生。產(chǎn)品還有腐蝕標(biāo)牌,不銹鋼直尺加工、鋁銘牌制作、不銹鋼銘牌制作、機(jī)械設(shè)備控制面板、亞克力標(biāo)牌等。制作工藝:UV印刷、噴漆、絲印、熱轉(zhuǎn)印、凹凸,沖壓、磨光、拉絲、電鍍、氧化、噴砂、激光、注塑、磨光、電鑄、腐蝕等一體化的大型專業(yè)標(biāo)牌加工制作廠。

清洗區(qū)和蝕刻區(qū)均采用頂部噴灑方式。蝕刻液或純水通過噴淋裝置均勻噴灑在蝕刻產(chǎn)品表面上,并形成密集的瀑布蝕刻流,對蝕刻產(chǎn)品進(jìn)行清洗和雙面瀑布流式蝕刻作業(yè)。噴淋裝置采用特定、獨(dú)立噴頭設(shè)計(jì),容易保養(yǎng)更換和維護(hù)。

清洗和蝕刻單元區(qū)域,通過自動化的電氣控制使蝕刻產(chǎn)品在清洗區(qū)和蝕刻區(qū)自動傳輸和切換操作。傳輸裝置采用水封閉的模式,避免設(shè)備液體滲漏,對傳輸和承載裝置等起到有效防護(hù)作用,提高操作的安全性。

(蝕刻單元密封門)

減薄過程中,蝕刻單元通過添加智能模塊設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)在線濃度和厚度的監(jiān)控,對蝕刻液進(jìn)行自動補(bǔ)液,調(diào)整即時生產(chǎn)參數(shù),優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型在于提供一種干法刻蝕設(shè)備,能及時檢測到干法刻蝕設(shè)備中的Chamber的真空泄露而保證產(chǎn)品良率。,并針對不同階段的實(shí)際情況,對零部件的腐蝕性做相應(yīng)的防護(hù)措施。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種干法刻蝕設(shè)備,包括反應(yīng)腔,所述反應(yīng)腔中設(shè)置有顏色傳感器,所述顏色傳感器位于能與所述反應(yīng)腔隔絕的空間中,所述空間通過活動擋板與所述反應(yīng)腔封閉或連通;所述活動擋板連接于外部控制部件,所述控制部件控制所述活動擋板移動,使所述空間與所述反應(yīng)腔保持封閉或連通。優(yōu)選地,所述反應(yīng)腔中還設(shè)置有擋光板;所述擋光板上設(shè)置有槽,所述活動擋板封閉所述槽的槽口 ;所述顏色傳感器位于所述槽與所述活動擋板封閉的空間內(nèi)。優(yōu)選地,所述顏色傳感器為能檢測出所述反應(yīng)腔中氣體變?yōu)榧t色或黃色的傳感器。優(yōu)選地,所述顏色傳感器為對紅色或黃色氣體敏感的傳感器。優(yōu)選地,所述干法刻蝕設(shè)備還包括下部電極,所述下部電極的表面分布有表面浮點(diǎn);所述表面浮點(diǎn)設(shè)置在玻璃基板上的面板與面板之間的區(qū)域。優(yōu)選地,所述干法刻蝕設(shè)備還包括靜電吸盤,由所述靜電吸盤支撐吸附玻璃基板。優(yōu)選地,所述干法刻蝕設(shè)備還包括背冷卻裝置,所述背冷卻裝置位于所述下部電極下方。