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發(fā)布時間:2021-09-22 20:54  
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廣州市至力電子科技有限公司是一間極富性的科技擁有環(huán)境濕度、機電領域完整的產品制造線及服務平臺,擁有業(yè)界的專業(yè)技術;經營領域涉及環(huán)境調節(jié)、家電、工業(yè)設備。公司業(yè)務遍布全國二十多個省市及亞洲部分國家。
公司秉承自主與追求的傳統,持續(xù)不斷地在電子業(yè)用戶應用領域進行技術研發(fā)投入。主要產品:加濕機、除濕機、防潮柜、冷霧扇、噴霧風扇、高壓加濕機、消毒除臭設備、空氣凈化器、霧化系統等等。
1.整個系統的所有管線不能選用容易生銹的普通鋼管,高壓無縫紫銅管、高壓無縫不銹鋼管或高壓橡膠鋼絲復合管,避免鐵銹水堵塞噴嘴。
2.直接可以與自來水管連接,但必須增設過濾器,避免水中的固體顆粒堵塞噴嘴。
3.若機器使用在寒冷地區(qū),應注意采取防凍措施;主機安裝在戶外時,必須采取防雨措施;使用完畢后,切斷水源,工作5秒,排盡泵內的余水,以防止凍壞高壓泵。
4.嚴禁無水狀態(tài)下,運轉水泵。
5.噴嘴的安裝高度,建議距離地面至少2米的高度,距離房屋內頂至少0.5米;一方面為了增加超細微霧粒在空氣中蒸發(fā)、汽化的時間,另一方面避免超細微霧粒噴到障礙物而產生水滴。
6.噴嘴的安裝高度角度以水平往上傾斜5∽15°為使用角度。
7..連接噴嘴的管線每100M落差300MM,每2M要有一個固;避免連接管線長期使用,產生彎曲,導致殘留水長期滯留在管線中而形成沉淀物,堵塞噴嘴。
8.開機前,請將調壓閥松開至無壓力狀態(tài),開機后慢慢調節(jié)調壓閥,觀察壓力表顯示的壓力。
9.在高壓泵運轉前加入潤滑油到曲軸箱,加入到油位尺上兩條橫線的中間位置即可。切忌不得加滿;高壓泵工作50小時需要更換潤滑油,以后每300小時更換一次。潤滑油采用40號或60號。
廣州市至力電子科技有限公司是生產:高壓噴霧設備,高壓加濕機、冷霧扇、噴霧風扇、霧化系統等等。機電領域完整的產品制造線及服務平臺,擁有業(yè)界的專業(yè)技術;經營領域涉及環(huán)境調節(jié)、家電、工業(yè)設備。公司業(yè)務遍布全國二十多個省市及亞洲部分國家。
至力電子科技--高壓加濕機
加濕器設備技術規(guī)范:
A高壓微霧加濕系統必須是獨立的機電一體化設備,其核心部件柱塞泵、變頻器、可編程控制器應選用進口品牌;
B.高壓微霧加濕器必須采用變頻自動調壓穩(wěn)壓工作方式進行7MPa的高壓恒壓輸出,系統通訊由PLC控制執(zhí)行;
C高壓微霧系統應具備至少帶6路以上加濕單元的工作能力,以適應
1.高壓微霧加濕器采用廣角的微霧噴咀。噴咀必須是原裝進口產品,噴霧粒徑應在8-16微米之間正態(tài)分布;
2.高壓微霧加濕器加濕效率應≥90%,單位應提供部門所做的相關檢測報告。
3.高壓微霧加濕器為防止系統及噴頭的堵塞,必須配置其過濾精度為1微米的超濾精細過濾器,過濾方式應為精細多層滲透過濾;
4.高壓微霧加濕器噴頭下游側必須設置微霧擋水板,微霧擋水板為原裝進口產品,應采用達到衛(wèi)生標準的高分子復合材料,過水率應≤0.3g/1m3干,單位應提供符合以上技術要求的檢測報告。
廣州市至力電子科技有限公司是生產:高壓噴霧設備,高壓加濕機、人工造霧,景觀噴霧,噴霧降溫,冷霧扇、噴霧風扇、霧化系統等等。機電領域完整的產品制造線及服務平臺,擁有業(yè)界的專業(yè)技術;經營領域涉及環(huán)境調節(jié)、家電、工業(yè)設備。至力電子科技--噴霧降溫至力噴霧造景人造霧設備1、噴霧加濕設備內部采用陶瓷柱塞泵、專用匹配電機、系統內部電氣控制集成技術,具有高壓造霧機設備工作性能穩(wěn)定,配套外置微米級凈水過濾器可更換,維護簡單,操作方便。公司業(yè)務遍布全國二十多個省市及亞洲部分國家。
至力電子--噴霧除塵系統
在各種除塵技術中,至力公司噴霧除塵系統用噴嘴,噴霧除塵技術具有除塵效果較好,投入資金較少,維護簡單的特點,受到了廣泛的關注。噴霧除塵要求噴霧參數互相匹 配,使噴霧除塵發(fā)揮大作用。3、維護量低:加濕器主機采用工業(yè)型高性能進口柱塞泵,實現長時間連續(xù)運行,整個系統設計安全、穩(wěn)定,實現無人化管理,尤其是噴頭及水霧分配器均為無機械運轉部件,可實現無故障運行。隨著噴霧除塵技術的發(fā)展,高速霧化射流除塵得到了進一步的研究。高速霧化射流除塵是用高壓水經噴嘴高速噴出,通過風筒時產生 負壓,從而將煙氣和吸入,并與水霧混合,在經過風筒過程中被水霧濕潤,相互凝結沉降,并能夠助燃及除去有害氣體。
至力電子--噴霧除塵
在化工、食品、藥醫(yī)等部門在生產化肥、和藥品等粉狀物時,必須采用干燥設備。其中常見的干燥器是噴霧干燥設備。 噴嘴噴霧干燥是利用噴霧的方法,使物料成為液滴分散在熱氣流中,增大了氣固兩相接觸面積,物料與熱氣流接觸,使水分迅速蒸發(fā),達到干燥目的。