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自動(dòng)化焊錫機(jī)的用途很廣泛，自然而然它所用在的行業(yè)也很多，細(xì)分到每個(gè)產(chǎn)品可能都用得到，例如我們們專(zhuān)門(mén)的超聲波焊錫機(jī)，激光焊錫機(jī)，腳踏焊錫機(jī)等足見(jiàn)焊錫機(jī)的用途是適于現(xiàn)市場(chǎng)的需設(shè)備部件相關(guān)工作原理： 使用控制箱上觸控屏幕編輯焊錫參數(shù)，使溫控器控制焊接溫度、精錫量和烙鐵組位置上下來(lái)共同完成整個(gè)焊接動(dòng)作。9、具有自動(dòng)執(zhí)行功能、自動(dòng)復(fù)位、產(chǎn)量設(shè)定、加工時(shí)間計(jì)時(shí)器等功能，滿(mǎn)足不同應(yīng)用需求。

自動(dòng)焊錫機(jī) ；1  應(yīng)用于通訊產(chǎn)品類(lèi)，2  4工位定位式焊接，3  伺服電機(jī)可保證焊接準(zhǔn)確性，焊接精度高更穩(wěn)定。4  適用于產(chǎn)品單個(gè)焊接且焊點(diǎn)比較多或且大小不一或周邊元件比較多，送錫方向不一致，同時(shí)有脫焊及點(diǎn)焊等焊接。

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焊錫機(jī)焊錫的流程

　　1、潤(rùn)濕：潤(rùn)濕過(guò)程是指已經(jīng)熔化了的焊料借助毛細(xì)管力沿著母材金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流，從而在被焊母材表面形成附著層，使焊料與母材金屬的原子相互接近，達(dá)到原子引力起作用的距離。

　　引起潤(rùn)濕的環(huán)境條件：被焊母材的表面必須是清潔的，不能有氧化物或污染物。

　　2、擴(kuò)散：伴隨著潤(rùn)濕的進(jìn)行，焊料與母材金屬原子間的相互擴(kuò)散現(xiàn)象開(kāi)始發(fā)生。通常原子在晶格點(diǎn)陣中處于熱振動(dòng)狀態(tài)，一旦溫度升高。5、500種以上的烙鐵頭形式,可針對(duì)客戶(hù)的需求設(shè)計(jì)各種不同的烙鐵頭。原子活動(dòng)加劇，使熔化的焊料與母材中的原子相互越過(guò)接觸面進(jìn)入對(duì)方的晶格點(diǎn)陣，原子的移動(dòng)速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時(shí)間。

　　3、冶金結(jié)合：由于焊料與母材相互擴(kuò)散，在2種金屬之間形成了一個(gè)中間層---金屬化合物，要獲得良好的焊點(diǎn)，被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物，從而使母材達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。

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如何延長(zhǎng)自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備的使用壽命呢?

　　一、自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會(huì)兒烙鐵頭的顏色會(huì)變，證明自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

　　二、使用烙鐵時(shí)，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點(diǎn)未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會(huì)使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時(shí)間，電烙鐵停留的時(shí)間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時(shí)間太長(zhǎng)又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。自動(dòng)焊錫時(shí)，錫絲的選擇要合適在用自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行焊錫時(shí)，要經(jīng)常使烙鐵頭保持一個(gè)適當(dāng)?shù)腻a量，同時(shí)錫絲里面錫的含量要適當(dāng)。每一兩秒內(nèi)要焊好一個(gè)焊點(diǎn)，若沒(méi)完成，寧愿等一會(huì)兒再焊一次。