在連續(xù)作業(yè)中，球磨機橡膠襯板和鋼球會出現嚴重的磨損現象，這與物料的硬度有直接關系。物料的硬度越大，球磨機橡膠襯板和鋼球的磨損速度越快，嚴重時可能造成設備損壞甚至引起安全事故。球磨機橡膠襯板材質不合理，球磨機橡膠襯板材質與其熱處理工藝是決定其襯板機械性能的關鍵，如果襯板材質選擇不當會大幅度的降低其強度和壽命，不僅無法使球磨機的作要求，甚至會出現塑變或起鼓。

1、開車前檢查好機械和電器各部分，檢查襯板各連接螺栓是否松動；各潤滑點潤滑是否正常， 傳動裝置是否正?？煽浚雷o裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。

2、盤車一周，檢查設備轉動部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動時周圍不準站人。

3、襯板正常運轉后嚴禁超負荷運轉，空轉時間不超過15分鐘，以免打壞襯板。

4、運轉中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉動帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現中空軸發(fā)熱， 接近燒瓦時，不可以馬上停車，以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定 時加油。

鋼襯板有些什么特點：

一、磁性襯板是一種新型襯板，與傳統(tǒng)的高錳鋼襯板相比，球磨機采用了磁性襯板之后，磨礦效率會得到顯著的提升。經長期的研發(fā)觀察發(fā)現，磁性襯板的使用周期更長，質量更輕，厚度薄等優(yōu)勢，便于安裝，同時采用磁性襯板所產生的噪音低，密閉性好，且基本不需要維護，選鐵球磨機的生產效率也得到很大程度的提高。

二、選鐵球磨機內的磁性襯板是在筒壁內核兩端端蓋安裝性磁性襯板體，首先將球磨機螺栓孔封死，避免漏礦漿，筒內用清水沖洗干凈，在安裝磁性襯板金屬殼面向筒內，貼靠在選鐵球磨機內壁上，襯板間不留間隙。為了防止磁性襯板運轉初期保護層形成的太慢，在鑲裝襯板過程中還要加入一定量的碎球，鋪在鑲裝完的磁性襯板表面上，利用性磁鐵的工作原理在襯板工作面上吸附一層細碎的鐵礦粉、碎球及磨礦介質組成的磁性物質，形成初期保護層，減輕了礦物、磨礦介質對襯板的沖擊、磨損。

三、磁性襯板在工作過程中通過不斷吸附物料在襯板工作面，而形成物料保護層，保護層不斷磨損、生成并達到動態(tài)平衡，使襯板在工作過程中不會受到磨礦介質和物料的沖擊和磨損,制粉全套設備中磨粉機的重要性，從而提高襯板的使用壽命。