顆粒機的分類都是根據(jù)其加工原料的不同來進行的，比如木屑顆粒機，它就是以桉木、樺木、楊木、果木、竹屑及農(nóng)作物秸桿等為原料來制作燃料的，而不同類型的原料在水分含量和其它類性質(zhì)上的表現(xiàn)都是不一樣的，因此，選擇時也不能馬虎對待。那么，木屑顆粒機原料選擇時的注意事項具體有哪些呢？

　　一、不同種類的木屑摻雜可以嗎

　　說是用純木屑，并不是不能摻雜其它品種的木屑。各種木材的木屑，刨花鋸末，紅木，楊木的都可以，家具廠的廢棄下腳料也可以。更廣泛的來說，像農(nóng)作物秸稈，花生殼，這些東西都可以作為木屑顆粒機的原料，當然做出來的顆粒就不能稱之為木屑顆粒，而是秸稈顆粒了。

　　二、原料粉碎后的尺寸

　　鋸末、樹枝等原料要經(jīng)過粉碎機粉碎才能制粒，粉碎的大小要根據(jù)預(yù)期的顆粒的直徑大小和顆粒機模具孔徑大小來決定。粉碎的過大過小都會影響產(chǎn)量，甚至造成不出料。

生物質(zhì)顆粒機模具模孔加工工藝十分講究，它具有?？着帕姓R，孔壁象鏡面一樣光滑等優(yōu)點。但劣質(zhì)模具?？准庸ご蠖疾捎眯⌒豌@床手工操作，孔內(nèi)壁粗糙并存在羅紋，模具壓縮比深淺不一，形成模具出料困難，易堵模堵機等狀況，使電度消耗增加，產(chǎn)能下降，顆粒外觀不光滑，成品料長短不齊，尤其是堵機時，模具擠壓腔內(nèi)溫度很快升高，很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞，工作負荷加大，使生物質(zhì)顆粒機的大小齒輪磨損加快。

一臺顆粒機設(shè)備在設(shè)計時,設(shè)計者根據(jù)顆粒機機理規(guī)定了該顆粒機設(shè)備所使用的潤滑油,而不是所有的潤滑油都能起到潤滑作用.為了使設(shè)備在不同的環(huán)境下得到合理的潤滑,潤滑油內(nèi)需要加入一定量的添加劑,各種潤滑油所加的添加劑各不相同,表現(xiàn)出的性能也各異,因此要根據(jù)設(shè)備情況及使用環(huán)境選擇合適的潤滑劑,才能起到良好的潤滑效果。

在木屑顆粒機如何正確操作問題上，一些新用戶還不是特別了解，小編就來和大家一起做個詳細的了解。

1、操作人員在開機操作定要經(jīng)過廠家技術(shù)人員的培訓，同時要閱讀設(shè)備使用說明書，對設(shè)備做個的了解。

2、開機前，需要對各個緊固裝置以及潤滑部位進行檢查，確定沒有問題后方可接通電源。

3、新機進料前需要先空轉(zhuǎn)幾分鐘，確定沒有異常情況后方可投料生產(chǎn)。

4、在使用過程中要均勻進料，不得過快或者過慢，不的向喂料裝置進入石塊、鐵塊等硬雜物。

5、每天工作結(jié)束后，需要對設(shè)備各個部位進行的情節(jié)打掃。

6、定期對蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不得勉強使用。

7、長時間不用時，需要對設(shè)備進行防水、防雨、防潮工作，必要的時候可以涂上防銹漆，使用篷布遮蓋。