抗彎強(qiáng)度是指材料抵抗彎曲不斷裂的能力。其值為在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)中在材料的破斷點(diǎn)測(cè)得的應(yīng)力。此試驗(yàn)應(yīng)用于硬質(zhì)合金時(shí),使用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)夾具及試樣(Φ3.25mm x38.7mm)。TRS使用幾個(gè)測(cè)量值的平均值作為測(cè)量值。隨試樣幾何形狀,表面狀態(tài)及實(shí)驗(yàn)設(shè)備的不同,此值可以變化很大。特別要指出的是,此結(jié)果對(duì)表面光潔度,表面殘留應(yīng)力,表面腐蝕及材料內(nèi)部的缺陷很敏感。必須注意,不能只用TRS值作為牌號(hào)選擇的標(biāo)準(zhǔn)。




眼下這樣的情況下尤其是減少國(guó)內(nèi)外圓刀片產(chǎn)品的差距,必須將行業(yè)細(xì)分化并且加大產(chǎn)品本身的質(zhì)量,突破行業(yè)現(xiàn)有的狀況,突破這層屏障,打造圓刀片行業(yè)的在一大標(biāo)準(zhǔn),為行業(yè)在此發(fā)展奠定一大新標(biāo)準(zhǔn)。目前這樣的情況下對(duì)于圓刀片行業(yè)來(lái)說(shuō)也是一個(gè)，技科折彎?rùn)C(jī)模具廠家也加大了自身的產(chǎn)品圓刀片創(chuàng)新力度,力爭(zhēng)在行業(yè)先一開(kāi)始就奠定好的發(fā)展形態(tài)和趨勢(shì)。

各種標(biāo)準(zhǔn)的圓形刀片切割刀片主要用于切割紙張，薄膜，金，銀箔，鋁箔，銅箔，膠帶等，要求刀片的較小粘著阻力和較高的耐磨性。 根據(jù)產(chǎn)品精度要求，有時(shí)間時(shí)刀片須具有微米精度

1.圓刀片的硬度要求非常重要。 在某些情況下，如果數(shù)據(jù)太好，請(qǐng)求的難度將變得不合理，并且刀片將顯示崩潰。

2.當(dāng)使用圓形刀片圓形刀片時(shí)，刀片應(yīng)垂直懸掛在無(wú)聊的架子上。 圓形刀片不應(yīng)放平。 平面度會(huì)導(dǎo)致圓形刀片變形。

3.圓刀片的鋸齒齒超硬且鋒利，須輕柔地碰碰和掉落。

4.在操作過(guò)程中，須戴好防護(hù)罩，工作手套，安保帽，安保鞋和防護(hù)眼鏡。

機(jī)械刀片的磨損原因大致可以分為4類。

一、氧化磨損。機(jī)械刀片切削工作溫度超過(guò)700攝氏度時(shí)，空氣中的氧與鎢鋼中的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在機(jī)械芯片表面形成稀疏脆弱的氧化物。如果這些氧化物被機(jī)械擦拭，機(jī)械刀刃會(huì)腐蝕磨損，在工具表面會(huì)殘留凹坑。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械刀片在高切削速度(100-200m/min)下，以較大的切削深度和進(jìn)給量切削鋼材時(shí)，副后刀面氧化磨損。

二、機(jī)械擦傷磨損。工件材料和切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)(工件材料中的金屬炭化物、積屑瘤碎片、機(jī)械刃摩擦的微粒等)在鎢鋼刃表面摩擦劃線，通過(guò)這種機(jī)械作用，機(jī)械刃表面材料逐漸擦拭、磨損。機(jī)械擦傷磨損以各種切削速度存在。但是，在低速切削時(shí)，這是機(jī)械刀片磨損的主要原因。工件中的硬質(zhì)點(diǎn)越多，工件材料硬度與刀具硬度的比值越高，機(jī)械上的擦傷磨損越嚴(yán)重。

三、擴(kuò)散磨損。在機(jī)械刀片高速切削時(shí)，切削溫度達(dá)到800攝氏度，此時(shí)鎢鋼中的元素?cái)U(kuò)散滲透到切屑和工件中，而工件材料中的鐵元素也擴(kuò)散到工具表層，改變機(jī)械刀片材料的金相結(jié)構(gòu)，降低強(qiáng)度、硬度切削溫度越高，擴(kuò)散速度越快，機(jī)械刃的磨損也越快。YT系鎢鋼在耐磨性比YG系鎢鋼好的涂層鎢鋼表面堆積了比較難擴(kuò)散的材料，耐磨性比一般鎢鋼好。

四、相變磨損。鋼機(jī)械刀片在一定的切削溫度下，機(jī)械刀片表面層的金相結(jié)構(gòu)組織從回火馬氏體變?yōu)樨愂象w、貝氏體或坯體，硬度大幅降低，機(jī)械刀片的磨損加速。