PVC電力管生產(chǎn)設(shè)備

PVC電力管有著鮮明的橘黃色顏色，是電力系統(tǒng)高低壓線網(wǎng)鋪設(shè)，改造的用保護(hù)管，具有耐熱性，能在105℃以下的環(huán)境下，保持不變形，且有足夠的強(qiáng)度，可以經(jīng)受3萬伏以上的高壓，耐腐蝕、阻燃、絕緣性能良好、無污染、不易老化、質(zhì)輕、施工方便是現(xiàn)代化城市建設(shè)的。5米/分?jǐn)D出機(jī)SJ-90/30BSJ-65/30B機(jī)頭ф50-200mmф50-125mm定徑水槽SGZL-200SGZL-125牽引機(jī)SLQ-200SLQ-200纏繞機(jī)SQ-200SQ-200'。

PVC電力管生產(chǎn)線主要由：彈簧上料機(jī)（主機(jī)配套用）——SJSZ80/156錐形雙螺桿擠出機(jī)——電力管模具——真空定型箱——三爪牽引機(jī)——環(huán)形切割機(jī)——堆放架——擴(kuò)口機(jī)——擴(kuò)口模具。

輔機(jī)部分：500/1000高速混合機(jī)組——破碎機(jī)——磨粉機(jī)

PVC穿線管擠出生產(chǎn)線

塑料水環(huán)造粒機(jī)價(jià)格電路改造應(yīng)避免死線：再好的電路質(zhì)量，也難保以后會(huì)出現(xiàn)故障，需要更換線路，這個(gè)時(shí)候，埋墻的電線能夠方便的拽出更換就顯得非常重要，所以在電改施工中要避免造成日后無法拽動(dòng)的“死線”：1、當(dāng)然重要的是要使用PVC穿線管埋線。主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)JG-GQG65JG-GQG75JG-GQG90擠出機(jī)JG-SJ65/28CJG-SJ75/28CJG-SJ90/28C管徑范圍mm25-5032-6438-75裝機(jī)容量(約)kw334558平均耗能kw19。2、電路走線應(yīng)該把握“兩端間近距離走線”，不能無故繞線，這樣不但會(huì)造成死線，還會(huì)增大電改投入。3、一根穿線管中不要穿太多線，穿線后都應(yīng)該拽一下，看看是否可以輕松拽動(dòng)。4、線路有接頭必需在接頭處留暗盒扣面板，日后更換和維修都方便。5、管徑小于25的PVC穿線管拐彎應(yīng)用彎管器，不能加彎頭拐彎，直角死彎往往會(huì)造成死線

PPR三層管生產(chǎn)設(shè)備

塑料水環(huán)造粒機(jī)價(jià)格玻纖增強(qiáng)PP-R(簡稱FR/PP-R)管材是通過特殊工藝和設(shè)備采用多層共擠，低溫高速生產(chǎn)的管材，該產(chǎn)品在保持原PP-R產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和基礎(chǔ)上，還具備以下各大特點(diǎn)。裝機(jī)容量：66KW：用電量：46KW3、主要技術(shù)性能：1）使用的樹脂：PE、原料2）擠出量參數(shù)：擠出機(jī)型號(hào)擠出物料擠出能力備注SJ65*30PE55-75kg/h。中文名稱：玻纖增強(qiáng)復(fù)合管簡    稱：FR/PP-R益    處：解決了塑料管道的伸縮難題膨脹系數(shù)：20~30%左右優(yōu)    點(diǎn)： 剛性增強(qiáng)1、線膨脹系數(shù)僅為普通PP-R產(chǎn)品的20~30%左右;徹底的解決了塑料管道的伸縮難題。

2、管材剛性增強(qiáng)，防止管道下垂現(xiàn)象，同時(shí)還減少了固定支撐點(diǎn)的密度和數(shù)量，從而降低了工程的綜合造價(jià)。

3、耐壓等級(jí)更高，在通常設(shè)計(jì)震顫力下使用壽命更長。

4、耐高溫性能更佳，節(jié)能減耗效果明顯;FR/PP-R應(yīng)用在熱水系統(tǒng)中，正常使用溫度可達(dá)95~100℃，既提高了使用介質(zhì)的溫度，又可降低保溫材料的厚度，其綜合成本更低。

5、水流量大:在同等級(jí)別的壓力條件下，F(xiàn)R/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的內(nèi)徑，從而提高了水流量(增加20%)。

6、解決了管道的透氧性問題，直接與水接觸的內(nèi)表衛(wèi)生無毒、密封性好，不會(huì)形成水苔。玻纖增強(qiáng)FR/PP-R管材中間層的構(gòu)成，完全隔絕外部空氣不滲入管道內(nèi)，從而抑制藻類生長，保持水質(zhì)新鮮純凈。

PE防腐保溫管生產(chǎn)設(shè)備

塑料水環(huán)造粒機(jī)價(jià)格

防腐保溫管生產(chǎn)設(shè)備

塑料擠出機(jī)擠壓運(yùn)動(dòng)

塑料擠出是使塑料通過塑料擠出機(jī)機(jī)筒壁和橡膠螺桿間的作用，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。中間層采用另一臺(tái)擠出機(jī)，擠出一種特殊隔音的粘彈性材料，其主要成分是由無機(jī)礦物填充、聚、熱塑性彈體三元共混而成。擠出工藝也稱壓出工藝，它廣泛地用于制造胎面、內(nèi)胎、膠管以及各種斷面形狀復(fù)雜或空心、實(shí)心的半成品。它還可以用于塑料的過濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯(lián)動(dòng)，如密煉機(jī)下的補(bǔ)充混煉下片，熱煉后對(duì)壓延機(jī)的供膠等。