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發(fā)布時(shí)間:2021-04-08 04:22  
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中厚板切割工藝方式主要有哪些呢?在對(duì)中厚板材料進(jìn)行切割加工時(shí)可以直接通過(guò)火焰切割的方式達(dá)到加工目的,這種切割方法可以有效降低加工成本,也是一種比較經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,但是在通過(guò)火焰加工對(duì)中厚板材料進(jìn)行切割操作時(shí)也需要注意,在對(duì)薄板進(jìn)行加工的過(guò)程中這種工藝方式依然存在一定的不足,所以一般這種工藝方法適用于加工質(zhì)量要求不高的場(chǎng)所中使用
鋼板板坯,其采用火焰切割的話,出現(xiàn)開(kāi)裂問(wèn)題,是否與板厚度有關(guān)?
一般來(lái)講,在鋼板切割加工中,鋼板隨著其厚度和硬度的增加,其切割邊緣出現(xiàn)裂紋的幾率是越大,所以,在這個(gè)問(wèn)題上,其回答為是,因?yàn)椋@兩者之間,是有一定關(guān)系的。而且,其所產(chǎn)生的裂紋,是有可見(jiàn)和不可見(jiàn)這兩種,對(duì)于前者,一般是在切割面上,而后者,則是在切割斷面附近的內(nèi)部。
工業(yè)生產(chǎn)中用軋制單張板材的方法獲得差厚板是不經(jīng)濟(jì)的,而經(jīng)濟(jì)、有效、實(shí)用的方法是首先軋制出周期性變厚度帶材(Periodic LongitudeProfile Strip,簡(jiǎn)稱PLP帶材),再分段切斷成長(zhǎng)度為L(zhǎng) 的厚板。PLP帶材可用帶有前后卷取機(jī)的冷軋機(jī)軋制。在軋制過(guò)程中,由安裝在軋機(jī)牌坊內(nèi)的液壓缸按照設(shè)定的程序?qū)Р膶?shí)施動(dòng)態(tài)變厚度壓下。
在東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的四輥冷軋?jiān)囼?yàn)軋機(jī)上進(jìn)行厚板的軋制試驗(yàn),主要試驗(yàn)參數(shù)如下:軋機(jī)工作輥直徑105mm;支撐輥直徑300 mm;輥面寬300 mm;軋制力(Max.) 4000kN。軋件材質(zhì)為低碳鋼。軋件厚區(qū)2.0-2.5 mm、薄區(qū)1.0-1.5mm、過(guò)渡長(zhǎng)30-100mm。利用材料成形試驗(yàn)機(jī)對(duì)差厚板樣件進(jìn)行了成形性能試驗(yàn),厚板厚區(qū)、薄區(qū)、過(guò)渡區(qū)的杯突試驗(yàn)值相差不大,其成形性能良好。