充填站有效地解決了地面塌陷一困擾煤炭行業(yè)多年的難題，實現(xiàn)了“三下”采煤，有效地保護地下水資源和土地資源，可以節(jié)省巨額的村莊搬遷費和土地塌陷補償金，可以大大提高煤炭采出率，創(chuàng)造巨額利潤。

充填站充填系統(tǒng)的種類繁多，因充填材料不同，可分尾砂充填、山砂(河砂或海砂)充填、廢石充填、碎石充填、戈壁集料充填、混合料充填和添加膠結劑的膠結充填等；依運搬方式，又可分為人力運搬充填、電耙充填、機械化(鏟運機或卡車)充填、拋擲充填、風力充填、水力充填和各種形式的聯(lián)合充填。主要設計內(nèi)容包括：充填系統(tǒng)選擇、充填材料選擇、充填材料量及充填能力確定、充填料制備和輸送等。

充填站種類

金屬充填站方式有好多種，金屬充填站方式大體有三類，原矸充填、似膏體充填以及高水材料充填。

礦井充填站膏體充填工藝的主要充填物料是煤矸石（或者河沙）、粉煤灰、專用膠結料和水等。

選礦廠生產(chǎn)的尾礦，主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題，又減少了環(huán)境污染，同時還提高了尾礦庫的服務年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機進行濃縮，溢流水返回水池作回水利用。

充填站設置料倉或堆場，采用振動放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團，需要采用強力活化攪拌技術。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。

充填站就應用普遍的水力輸送而言,一般包括充填料制備、充填料倉儲、料漿制備與計量控制、管路輸送等4個模塊。金屬礦山和煤礦充填在充填系統(tǒng)設計上差別很大,主要原因是充填料的不同。

礦山充填站工程的運作設計原理

將制備的充填料輸送到地下場和采空區(qū)進行充填的地下工程設計。在地下時，隨著作業(yè)的推進而出現(xiàn)的采空區(qū)，必須加以充填，以防止礦體頂板塌陷。廢石或專門開采的塊石，選礦尾砂或自然堆積的細砂，戈壁積料和破碎加工的山砂，冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結充填料。

充填站充分回收利用礦柱實現(xiàn)增產(chǎn)增效和消除采空區(qū)重大安全隱患。充填站正式投入使用后，充填工藝可有效回收利用井下礦柱實現(xiàn)增產(chǎn)，整體工藝系統(tǒng)運行基本平穩(wěn)、順暢，自動化控制系統(tǒng)與工藝結合基本到位，實現(xiàn)了連續(xù)進砂、連續(xù)進行高濃度充填的工藝要求，并通過對流量的控制，實現(xiàn)了進砂與放砂量的動態(tài)平衡。