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發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 11:24  
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玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介
★控制先進(jìn) --對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控;具有配方貯存、建立、修改、打印功能;具有系統(tǒng)連鎖保護(hù)、故障報(bào)警功能;具有自動(dòng)、手動(dòng)切換等功能;
產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。
是利用稱重模塊構(gòu)成的稱重配料系統(tǒng),同樣適用于化工、飼料、電材等行業(yè)的對(duì)多種物料(固體、液體、氣體)的稱重配料。系統(tǒng)可采用單斗單料,單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊,多只稱重終端即可構(gòu)成連續(xù)配料系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方,也可從上位PC機(jī)xiazai各種配方至稱重終端。使用稱重模塊,稱重終端即可構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方,也可以上位PC機(jī)各種配方。在飼料廠成套飼料加工設(shè)備中,較為理想的應(yīng)該是配料設(shè)備的生產(chǎn)周期與配料秤相等或相近,這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準(zhǔn)確、混合質(zhì)量高并能正常運(yùn)行,使成套機(jī)組的生產(chǎn)效率達(dá)到佳狀態(tài),從而有效地提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。對(duì)于一些不允許進(jìn)行隙式的順序配料工作的場(chǎng)合,或者要求連續(xù)工作的場(chǎng)合,可采用連續(xù)配料方式。各種物料分別稱重,并同時(shí)按照設(shè)定的流量加入混料中混合。
全自動(dòng)配料系統(tǒng)。新系統(tǒng)采用主從式結(jié)構(gòu)。 以工控機(jī)為上位主機(jī),以西門(mén)子PLC [2] 、變頻器和稱重儀表為下位從機(jī)。主機(jī)處于主導(dǎo)地位,實(shí)現(xiàn)對(duì)各從機(jī)的通信管理和控制,將工控機(jī)的RS-232異步通信口經(jīng)電平轉(zhuǎn)換后與PLC相連,形成上、下位機(jī)通信的一個(gè)物理通道;將主機(jī)的另一個(gè)RS-232口和稱重儀表的通信口相連,構(gòu)成第二個(gè)物理通道。上位機(jī)采用輪詢方式,逐個(gè)與從站通信。上位機(jī)把任務(wù)規(guī)劃的結(jié)果傳送給PLC,在PLC進(jìn)行控制的過(guò)程中,上位機(jī)使用上位機(jī)連接命令監(jiān)視下位機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)區(qū)內(nèi)容,實(shí)時(shí)讀取PLC的內(nèi)部狀態(tài)以及稱重儀表的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),在上位機(jī)上顯示。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過(guò)程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。