正火

將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

退火

將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，鋁合金回火熱處理，與其他加工工藝相比，城陽回火熱處理，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。 青島萬利鑫熱處理有限公司是一家專業(yè)從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司已經(jīng)通過TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證及環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司工廠位于交利、工業(yè)發(fā)達(dá)的青島市城陽區(qū)，廠房面積3000余平方米。公司主要熱處理加工設(shè)備有連續(xù)式網(wǎng)帶爐，井式滲碳爐，井式退火爐，井式回火爐，箱式加熱爐，高頻感應(yīng)加熱爐等加熱設(shè)備十余臺；檢測設(shè)備洛氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、金相顯微鏡、鑲嵌機(jī)、磨光機(jī)、切割機(jī)、拋光機(jī)等一應(yīng)俱全。

鋼的回火

鋼的回火通常是把淬火鋼重新加熱至Ac1線以下的一定溫度，經(jīng)過適當(dāng)時間的保溫后，冷卻到室溫的一種熱處理工藝。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等。由于鋼經(jīng)淬火后得到的馬氏體組織硬而脆，并且工件內(nèi)部存在很大的內(nèi)應(yīng)力，如果直接進(jìn)行磨削加工則往往會出現(xiàn)龜裂，一些精密的零件在使用過程中將會引起尺寸變化從而失去精度，甚至開裂。因此，淬火鋼必須進(jìn)行回火處理。不同的回火工藝可以使鋼獲得各種不同的性能。

 青島萬利鑫熱處理有限公司是一家專業(yè)從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司擁有一整套完整、嚴(yán)格的熱處理加工、質(zhì)量檢測流程。公司已經(jīng)通過TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證及環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司工廠位于交利、工業(yè)發(fā)達(dá)的青島市城陽區(qū)，廠房面積3000余平方米

二、鐵素體不銹鋼 鐵素作不銹鋼的含Cr量一般為1330合碳量低于0.25%。有時還

加入其它合金元素。金相組織主要是臺鐵 素體加熱及冷卻過程中沒有α<=>γ轉(zhuǎn)變不

能用熱處理進(jìn)行強(qiáng)化。性強(qiáng)加入合金元素比可在有機(jī)酸及 含Cl-的介質(zhì)中有較強(qiáng)

的抗蝕。同時它還具有良好的熱加工性及一定的冷加工性。鐵體不銹鋼主要用來制作要求

有較高的耐蝕性而強(qiáng)度要求較低的構(gòu)件廣泛用于制造生產(chǎn)、氮肥等設(shè)備和化工使用的

管道等。 典型的鐵案體不銹鋼有Crl7型、Cr25型和Cr28型,其成分性能及熱處理工藝如

表所示。