（1）、可以實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操控，操作者可根據(jù)作業(yè)地點的現(xiàn)場環(huán)境，自由選擇工作站位，不受鉆機工作部的限制，提高了操作者的安全度，并可有效避開揚塵，減少職業(yè)危害。

（2）、操作更靈活，可實現(xiàn)瞬間點動操作。

全液壓輪式一體鉆機為解決鉆架有效行程過低，鉆架過大的問題，將鉆架改為兩級軌道滑架，軌道采用型鋼制作，支架1為靜止架，高度為1400mm，支架2為動架，高度為1260mm，支架2以支架1為運行軌道（兩架接觸處采用滑輪滑動，通過升降油缸的工作，以鏈條連接，支架2安裝滑動連接板，滑動連接板上安裝鉆機動力總成）隨著升降油缸的上下動作，帶動支架2及上面的鉆機動力總成上下滑動，支架2到達支架1頂部時，有效工作行程為1800mm，達到鉆桿1500mm的有效行程要求，而現(xiàn)有市場鉆機達到這一有效行程，鉆架高度為2200mm，而本鉆架高度僅為1400mm（及支架1的高度，鉆機不工作時支架2降下與支架1平齊），本發(fā)明鉆架比現(xiàn)有市場鉆機鉆架低800mm。即將壓縮空氣通過供氣管路送至井內(nèi)氣水混合室，使其與鉆桿內(nèi)的水流摻混，構(gòu)成比重小于1的摻氣水流。

　鉆井機的工作方式：

　?、?壓氣洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機。在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機上用空氣壓縮機代替泥漿泵，用壓縮空氣 代替泥漿洗井。通常采用反循環(huán)方式，又稱氣舉反循環(huán)。適用于井深較大和缺水的 干旱地區(qū)及寒帶凍土層。 YZJ-200Y 全自動液壓鉆機

　?、谝簤簞恿︻^式鉆機。 由液壓馬達通過減速器驅(qū)動， 并以沿塔架上下移動的動力頭代替轉(zhuǎn)盤 式鉆機上的轉(zhuǎn)盤和水龍頭，打井驅(qū)動鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)切削巖層。 YZJ-180Y 全自動液壓鉆機

　　③ 鍋錐。利用其鍋錐形鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層。根據(jù)鉆具的大小分別稱大鍋錐和小鍋錐，可由 人力或動力驅(qū)動。切下的土屑落到鍋內(nèi)，提升到地面卸出。其結(jié)構(gòu)簡單，功效低，適宜 于一般土層或砂卵石土層。 YZJ-150Y 全自動液壓鉆機

　?、軡摽渍駝踊剞D(zhuǎn)式鉆機。以振動和回轉(zhuǎn)運動相結(jié)合的方式鉆進巖層。鉆具由鉆頭、 振動器、 消振器和導(dǎo)向筒等組成。 打井振動器產(chǎn)生的激振力使整個鉆具作錐擺運動以破 碎巖層。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井，使巖屑通過導(dǎo)管和鉆桿內(nèi)腔排出井外。

    鋼絲繩沖擊式鉆機 由桅桿和其頂端的提高滑輪、鋼絲繩、沖擊組織、鉆具（包括鉆桿和鉆頭）、電動機等構(gòu)成。作業(yè)時,電動機經(jīng)過傳動裝置驅(qū)動沖擊組織，帶動鋼絲繩使鉆具作上下往復(fù)運動。向下運動時靠鉆具自身分量使鉆頭切入并破碎巖層，向上運動則靠鋼絲繩的牽引。鉆具下落的高度即沖程大小，根據(jù)巖層狀況斷定，通常為0.5～1米，硬巖層用大值；全液壓輪式一體鉆機具體解決如下問題：1、本發(fā)明采用農(nóng)用拖拉機為載體，將鉆機工作部與運輸車輛整合為一體機，使鉆機工作部自身具備遠(yuǎn)距離轉(zhuǎn)移能力，無需另行配備運輸車輛，同時為鉆機工作部提供工作動力。沖擊頻率常用為30～60次/分。切下的巖屑用抽砂筒清出地上，也可用將鉆頭與抽砂筒組成一體的抽筒鉆具，鉆進與鏟除巖屑一起進行，使切下的巖屑直接進入抽筒，積滿后提高鉆具，將巖屑倒出。為提高鉆頭的耐磨性和鉆進速度，常在鉆頭端部堆焊鎢鋼粉，成為合金補焊鉆頭。