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發(fā)布時間:2020-12-19 07:29  

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環(huán)形鍛造的優(yōu)勢

環(huán)形鍛造:鍛造工藝主要有以下幾個工序組成:墩粗、拔長、沖孔、擴孔。自由鍛和輾環(huán)工藝的區(qū)別主要在擴孔這個工序上。環(huán)形鍛件在生產(chǎn)中采用自由鍛通常是馬杠擴孔,采用輾環(huán)主要采用輾壓擴孔。

輾壓擴孔時的應(yīng)力應(yīng)變和變形流動情況與芯軸擴孔相同。其特點是:工具是旋轉(zhuǎn)的,變形是連續(xù)的,即環(huán)形坯料的軋制。輾壓擴孔時一般壓下量較小,故具有表面變形的特征。輾環(huán)是連續(xù)局部塑形成型工藝,是軋制技術(shù)和機械制造技術(shù)的交叉與結(jié)合,與傳統(tǒng)的自由鍛造工藝、模鍛工藝、等相比,具有顯著的技術(shù)和經(jīng)濟特點。

環(huán)形鍛件在自由鍛時擴孔主要是采用馬杠擴孔。馬杠擴孔的應(yīng)力應(yīng)變情況近似拔長,與長軸拔長又有區(qū)別,它是環(huán)形鍛件坯料沿圓周方向的拔長,是局部加載,整體受力。馬杠擴孔時變形區(qū)金屬沿切向和寬度方向流動。馬杠擴孔時變形區(qū)金屬主要沿切向流動,并增大內(nèi)、外徑。馬杠上擴孔的鍛件一般壁較薄,故對外端變形區(qū)金屬切向流動的阻力遠小寬度方向,馬杠與環(huán)形鍛件的接觸面呈弧形,有利于金屬沿切向流動。因此馬杠擴孔時鍛件尺寸變化是壁厚減薄,內(nèi)、外徑擴大,寬度(高度)方向稍有增加。因此,在小批量、小型環(huán)件中,選用馬杠上擴孔比較適合鍛制環(huán)形鍛造。




鍛造和鑄造的優(yōu)缺點對比

鍛造和鑄造有什么區(qū)別?

鍛造: 將處于塑性狀態(tài)的金屬材料錘擊成具有一定形狀和尺寸的工件并改變其物理性能的行為。

鑄造: 將金屬熔化成液體,然后將其鑄造成型,然后冷卻、凝固、清洗以獲得所需形狀的過程。 它可以制成各種形狀和復雜形狀的物體。 不同的生產(chǎn)工藝: 鍛造: 鍛造(鍛造和沖壓)的兩個組成部分之一,在鍛造過程中,毛坯被鍛造機壓入塑性變形,以獲得具有一定機械性能、形狀和尺寸的鍛件。 鑄造: 將液態(tài)金屬鑄造成適合零件形狀的鑄造室,然后冷卻固化成零件的過程。 鍛造和鑄造用途: 鍛造一般用于加工一定形狀和尺寸的鍛件。 鑄造是一種經(jīng)濟的毛坯成形方法,通常用于形狀復雜的零件。

鍛造和鑄造的優(yōu)缺點:

鍛造的優(yōu)點: 通過鍛造,可以消除熔煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)氣孔等缺陷,優(yōu)化鍛造的組織和結(jié)構(gòu)。 由于保留了完整的金屬流動線,鍛造的力學性能通常優(yōu)于同種材料的鑄件。 對于相關(guān)機械中負荷大、工作條件差的重要零件,除可軋制的板材、型材或焊接零件外,多采用鍛造方法。

鑄造優(yōu)點: 可生產(chǎn)形狀復雜的零件,特別是內(nèi)腔復雜的毛坯。 適應(yīng)性廣,常用的工業(yè)金屬材料可鑄造,數(shù)克至數(shù)百噸。





環(huán)形鍛造件精密模鍛用的鍛模:

1. 鑲塊式鍛模。

主要在壓力機上模鍛,可采用鑲塊式鍛模,更換方便,并節(jié)約貴重的模具鋼。

2. 鍛模的導向裝置。

精密模鍛要求鍛模良好的導向,常用導柱導套式和導模式兩種導向裝置。導柱式設(shè)置在模架上,導模式設(shè)置在模具上,凸模在導模板中運行,壓向凹模。

3. 超高精度的模膛。

為了保證鍛件的質(zhì)量,精鍛模膛的精度和粗糙度要比鍛件高一、二級。模膛精度越高,鍛件質(zhì)量越高。

4. 粗鍛模和精鍛模。

一般粗鍛模(預(yù)鍛模)要為精鍛模在高度方向上留有0.5-1.2mm的余量(也就是深度上深0.5-1.2mm)。若粗、精鍛采用相同的模膛尺寸,則在粗鍛時應(yīng)欠壓0.5-1.2 mm,保證精鍛時以鐓粗方式充滿模膛。

5. 鍛模材料。

對精鍛中的模具材料要求特別高,因為工作條件較為惡劣。關(guān)于凸模,頂桿和導模可采用3Cr2B8V,而凹模可用新材料H11或RM2等。

6. 鍛模的預(yù)熱、保溫、潤滑和冷卻。

對精密鍛模來說,正確的預(yù)熱、保溫、潤滑和冷卻是非常必要的,這樣才能保證鍛件質(zhì)量和提高模具壽命。




鋁合金鍛造的重要性

鍛造生產(chǎn)是機械制造工業(yè)中提供機械零件毛坯的主要加工方法之一。通過鍛造,不僅可以得到機械零件的形狀,而且能改善金屬內(nèi)部組織,提高金屬的機械性能和物理性能。一般對受力大、要求高的重要機械零件,大多采用鍛造生產(chǎn)方法制造。如汽輪發(fā)電機軸、轉(zhuǎn)子、葉輪、葉片、護環(huán)、大型水壓機立柱、高壓缸、軋鋼機軋輥、內(nèi)燃機曲軸、連桿、齒輪、軸承、以及國房工業(yè)方面的火炮等重要零件,均采用鍛造生產(chǎn)。

因此,鍛造生產(chǎn)廣泛的應(yīng)用于冶金、礦山、汽車、拖拉機、收獲機械、石油、化工、航空、航天、i兵氣等工業(yè)部門,就是在日常生活中,鍛造生產(chǎn)亦具有重要位置。

從某種意義上說,鍛件的年產(chǎn)量,模鍛件在鍛件總產(chǎn)量中所占的比例,以及鍛造設(shè)備大小和擁有量等指標,在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)水平。