聚丙烯酰胺的分子量有許多決定性因素。在不同的情況下，聚丙烯酰胺的分子量存在許多差異。合理控制聚丙烯酰胺的分子量非常重要，合理控制聚丙烯酰胺的分子量可以使其使用效果更好。

那么，決定聚丙烯酰胺分子量的因素是什么？以下是一些解釋：在不同的pH值下，所得產(chǎn)物的分子量響應(yīng)存在顯著差異。 pH值過低，強(qiáng)酸易引起，形成交聯(lián)形狀的不溶物，收陰離子聚丙烯酰胺，分子量低。

聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁統(tǒng)稱為絮凝劑，聚丙烯酰胺是有機(jī)絮凝劑，聚合氯化鋁是無機(jī)絮凝劑，兩者各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。在污水處理方面，兩者各有千秋。聚合氯化鋁應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)水性廣泛。易快速形成大的礬花，沉淀性能好。適宜的PH值范圍較寬(5-9間)，且處理后水的PH值和堿度下降小。水溫低時(shí)，仍可保持穩(wěn)定的沉淀效果。堿化度比其它鋁鹽、鐵鹽高，對(duì)設(shè)備侵蝕作用小。聚丙烯酰胺在污水處理上比聚合氯化鋁能提升20%的效率，特別是在污泥脫水上，聚丙烯酰胺有其獨(dú)特的優(yōu)越性，在中水循環(huán)利用中，可以提升中水的循環(huán)利用率，降低企業(yè)運(yùn)行成本。特別是在水資源匱乏，水環(huán)境不斷惡化的當(dāng)今，聚丙烯酰胺在水處理上顯現(xiàn)出更多的優(yōu)越性。在有些方面，聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁配合使用，能達(dá)更好的水處理效果。

     電化學(xué)處理的過程主要分為內(nèi)電解過程水處理和外加電源電化學(xué)處理過程。其主要的機(jī)理在于電化學(xué)形成水溶液中極性物質(zhì)定向運(yùn)動(dòng)，根據(jù)物質(zhì)的極性不同而在不同的電極上進(jìn)行富集、吸附等行為。同時(shí)，由于電極電化學(xué)作用，電極過程同時(shí)是產(chǎn)生高能的自由基過程。以自由基作用完成對(duì)有機(jī)分子的斷鏈作用。

     同時(shí)，在電極配比合理的情況下，產(chǎn)生新生態(tài)的金屬氫氧化物形成絮凝過程。這樣形成的絮凝團(tuán)更為結(jié)實(shí)。

     而以上的這些過程往往是在不投入新的含有陰離子的過程中完成。完成處理的陰離子主要來源于水和水體中融解的陰離子聚丙烯酰胺。

PAM過濾率的影響因素分析。用來驅(qū)油的聚丙烯酰胺，如果含有大量不溶性物質(zhì)和體產(chǎn)物，注入聚合物時(shí)會(huì)逐漸堵塞油層，降低聚丙烯酰胺的注入速度，從而降低驅(qū)油效果。在提高聚丙烯酰胺相對(duì)分子量的同時(shí)，應(yīng)盡量避免影響溶解度的不利因素，以保證聚丙烯酰胺具有良好的過濾性能。溫度對(duì)聚丙烯酰胺過濾率的影響。聚合溫度決定了 AM的聚合支化度。聚丙烯酰胺廠家提醒，在60℃以下，聚合產(chǎn)物通常為線性聚合物。在70℃以上，聚合反應(yīng)產(chǎn)生長(zhǎng)支鏈，提高了過濾系數(shù)。用 PAM合成較高的聚合溫度為85℃95℃，特別是易產(chǎn)生支鏈和交聯(lián)。