3、建設者與運用者的交代呈現(xiàn)斷層，凈化界的會集專門訓練基本上爭對職業(yè)界的專門人員，訓練規(guī)模的局限性使無塵車間缺少后期運用的專門的辦理人員。許多的無塵車間具有者知道找人建卻建后無人管，導致一部分無塵車間有其名無本來，如100級、1000級、10000級……的無塵車間在建成交付運用時是合格的，運轉一段時間后就呈現(xiàn)粒子濃度超支的景象，導致商品次品率上升，有的乃至被拋棄不用。運用者不知道呈現(xiàn)上述成果的因素，就直接認為是建設者的差錯，于是乎供需雙方就會呈現(xiàn)對立。

第壹個難題是高空作業(yè)，由于集成電路、TFT-LCD廠房的層高普遍較高，施工的難度非常大，對潔凈車間公司施工過程的安全保障也提出了更高要求。由于這類車間的潔凈區(qū)通常在整棟廠房的第二層，在施工過程中，專門的凈化工程公司會采取分層作業(yè)的施工方式，先對潔凈車間的地板層進行施工，然后以地板層為界面，分為上、下兩個層面進行施工，并在下夾層滿鋪安全網以確保潔凈車間施工人員的人身安全。

無塵車間的大部分清潔工作都應按正規(guī)的時間安排定期、頻繁的進行，只有小部分清潔作業(yè)雖按正常的時間安排定期進行，但沒有過于頻繁。東莞無塵車間的有些清潔工作是針對污染產生的特殊情況來安排，而不是按正常的時間表進行的?？傮w來說，清潔的頻率應符合無塵車間的需求。在實踐中要根據工藝的風險評定和清潔效果的評估進行必要的調整。清潔頻率可概括為以下幾種情況：1、每日清潔一般區(qū)域按規(guī)定應每日清潔，即至少24小時清潔一次。如氣閘室、更衣區(qū)至少每日清潔一次，這些場所人員活動高度頻繁，受到較嚴重的污染。因此，要求清潔的頻率高于無塵車間。這些地方要按規(guī)定方法進行真空吸塵和拖擦等清潔工序，以防止污染物遷移到無塵室。

電子生產車間：因為高精技術發(fā)展，關于產品的高精密度化、細小型化之需求更為火急，如超大型積體電路之研究制作，這些都需要干凈的生產環(huán)境。例如，SMT出產設備便需求廣東凈化車間，確保作業(yè)環(huán)境的顆粒以及溫度，濕度合適，任何的顆粒以及溫度濕度的不合適都有也許影響制作器材的作業(yè)功能以及可靠性。

器械GMP車間：對非無菌植入性器械或運用前預期滅菌的器械，假如經過確認的產品清洗、包裝進程，能將污染下降并堅持一致的操控水平應樹立一個受控的環(huán)境來包括該確認的清洗和包裝進程，這時候也需要凈化工程。