作為制砂機的制造商，我們試圖發(fā)現(xiàn)高錳鋼，高鉻，鎢鈦合金和其他金屬可以用作制造制砂機的錘頭的原料。 可以進一步延長錘頭的使用壽命。 也提高了制砂機的整體生產(chǎn)水平。 那么，制砂機的錘子磨損的原因是什么，錘頭的制造過程。 任何產(chǎn)品的制造都類似于烹飪原理。同樣合理生產(chǎn)的設備是可靠的。 錘子的不同材料結構對熱處理后的錘子的機械性能有影響。 合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭在開始使用時容易斷裂的有效方法。 被壓碎物料的硬度和塊狀性。 錘頭的材料與材料的硬度成正比。 對于具有不同物理特性的材料，將使用不同材料的錘子，這有助于延長錘頭的使用壽命。 因此，當使用制砂機設備時，須根據(jù)材料的特性選擇合適材料的錘子。 制砂機中轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。 不同的制砂設備具有不同的工作條件和相關的技術參數(shù)。 這些技術參數(shù)也會影響錘子的使用壽命。

石料制砂機是對普通制砂機進行改進的制砂機。 它是市場上廣泛使用的新型制砂設備。 這是一臺五代和六代沖擊破碎制砂機。 許多人稱其為新型制砂機。新型制砂機通過葉輪和腔體類型進行了優(yōu)化，生產(chǎn)效率好于原始設備。 石料制砂機的線速度可以達到70-80m / s。 投擲頭和反擊塊安裝在葉輪周圍。 它們以這種速度撞擊物料，使物料受到強烈沖擊并粉碎。 另外，在扔掉物料后，物料將與物料頭，周邊護板和物料層相撞，并繼續(xù)粉碎。 在高速撞擊和反復碰撞下，一些材料將被壓碎到4.75mm。

當整個中心進給時，石料制砂機會破碎物料并用錘頭將物料扔出，并且物料也會撞擊到外圍護板上。 當在外圍防護板上形成緩沖層時，材料將撞擊材料層，并且該層上的材料被摩擦。當瀑布流動時，材料之間的沖擊摩擦會更大。簡而言之，在石料制砂機腔中，材料受到各種角度的碰撞摩擦，并且晶粒形狀是可預測的。具有這兩種功能的制砂機在市場上得到了廣泛的應用，但主要用于兩個方面。 主要的一種是機器砂的生產(chǎn)，包括鵝卵石，石頭，碎屑，碎屑，尾礦和其他資源。 在骨料的成型中，彈簧錐的形狀不好，并且可以通過石料制砂機成型。在石灰石或制砂中，須適當降低旋轉(zhuǎn)速度并降低細碎能力，否則粉末含量會很大。