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不銹鋼焊管工藝技術——組合焊接技術組合焊接方法有：弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬弧焊、高頻預熱加等離子加弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對于采用高頻預 熱的組合焊接鋼管焊縫質(zhì)量與常規(guī)的弧焊、等離子焊相當，焊接操作簡單，整個焊接系統(tǒng)易實現(xiàn)自動化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設備銜接，投資成本低， 效益好。同傳統(tǒng)的TIG焊相比，A-TIG焊，可以大大地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，同時還可以減小焊接變形，具有非常好的應用前景。

焊縫晶間腐蝕

特征：晶間腐蝕從外觀上不易發(fā)覺，但晶粒結合強度幾乎全部喪失，腐蝕深度較大，可失去金屬聲，導致過載斷裂，嚴重的晶間腐蝕可形成粉末從構件上脫落下來

晶間腐蝕是危險性很大的破壞，起因是貧鉻敏化。當加熱到600～800℃區(qū)間，會發(fā)生敏化，其實質(zhì)是過飽和固溶的碳向晶粒邊界擴散與晶界附近的鉻結合成鉻的碳化物（CrFe）23C6，并在晶界沉淀析出。鉻原子擴散速率沒有碳快，來不及從晶內(nèi)補充到晶界附近，因而晶界出現(xiàn)貧鉻區(qū)，喪失了抗腐蝕性能，在腐蝕介質(zhì)中工作一段時間應會出現(xiàn)晶間腐蝕。④、凈化通風管道通風管道通風管道通風管道及部件制作與安裝，工程量計算方法與一般通風管道相同，用相應定額。當加熱溫度大于850℃，晶內(nèi)的Cr向晶間擴散，能使貧鉻區(qū)恢復

與碳鋼比較

1、密度

碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；

2、電阻率

電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；

3、線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼而碳鋼；

4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。 

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