風管及配件制作

1 準備工作

風管與配件制作采用現(xiàn)場加工，以保證工程進度，提高工程質量。

風管加工場的布置(見附錄4)

加工場地的清潔措施與要求：

（1）作業(yè)場地和道路為水泥地面，配上、下水管道。

（2）圖中凈化部分全部為封閉建筑，外墻和屋面防雨、防風；地坪鋪設軟墊層。

（3）潔凈風管制作、存放區(qū)每日清潔二次，專人看管，進入人員必須更換衣鞋。吸塵器隨時清掃，其余部位黃線分區(qū)，不同作業(yè)不得越位，避免交叉污染。

（4）配制存放架和接料車，以免材料拖地劃傷。

（5）所有機具的使用和保養(yǎng)按規(guī)定執(zhí)行。所有機具和小型工具每日開工前做清潔處理一次。

2 風管預制前應根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況繪制施工草圖并編號，然后根據(jù)以下流程制作風管。

風管安裝

用自制活動平臺安裝風管，以利加快速度和保證安全。潔凈風管安裝，要保證環(huán)境清潔，應安排專人打掃衛(wèi)生。經(jīng)清洗干凈包裝密封的風管及部件，安裝前不得拆卸，安裝時拆開端口封膜，隨即連接好接頭。如安裝中間停頓，應將端口重新封好。風管安裝時，應注意底部縱向接縫錯開。

部件安裝

風管部件安裝應注意準確，調節(jié)閥、蝶閥等調節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位：防火閥是通風空調系統(tǒng)的安全裝置，要保證在火災發(fā)生時起到關閉和停機的作用。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應在系統(tǒng)安裝后再裝。各類風口安裝應橫平豎直，表面平整，有調節(jié)和轉動裝置的風口，安裝后應保持原來的靈活度。潔凈系統(tǒng)的風閥、消聲器等部件安裝時必須清除內表面的油污和灰塵。防火閥安裝，距墻或樓板的距離不得大于200mm，防火閥應設單獨的支吊架。柔性短管安裝應松緊適當，不能扭曲。安裝在機組吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止機組啟動被吸入而減少截面尺寸。不能把柔性短管當作找平打正的連接管或異徑管。連接過濾器的軟管應采用保溫型，保溫端頭要封好，軟管應在風管系統(tǒng)檢查，保溫后，過濾器安裝時配合安裝。

設計中設備之間的間距及設備與墻面之間距離太近設計中不注意細節(jié)問題，如設備之間的間距及設備與墻面之間距離太近，以至于設備安裝后影響使用，甚至無法安裝。如有的設計，在口部的超壓排氣閥門距墻邊的距離很小，如中心距墻只有200 mm，實際安裝時根本無法安裝，而另一邊就是門框，又沒有位置，到施工時問題嚴重，只能改口部的混凝土墻的位置，而施工到墻上留洞及預埋短管時，底板已經(jīng)施工好，與混凝土墻的豎鋼筋已留好（即固定的位置），這時再改混凝土墻的位置，只能割掉鋼筋再在其他位置植筋，這嚴重影響人防工程的質量，嚴格來講是不允許的，也有問題嚴重到驗收時已無法整改而改為非人防工程，而建設方重新交人防異地建設費的，不僅增加造價，還影響工期。所以對設備之間的間距及設備與墻面之間距離應給予相當?shù)闹匾暎途W(wǎng)濾塵器的安裝，過濾吸收器的位置，以及電動腳踏兩用風機之間及離墻的距離應保證戰(zhàn)時人員可以操作，這些都應嚴格按國標圖集《防空地下室通風設備安裝》07FK02進行設計，不能掉以輕心。

局部通風

     局部通風是采用局部吸氣罩，直接從塵源點采用較小的風量和較高的風速補集煙氣，經(jīng)凈化后排出室外；即通過局部通風系統(tǒng)直接排除塵源點附近的有害物質，且消耗的空氣量較少。

    通風

　　通風可分為稀釋通風、單向流通風、均勻流通風和置換通風等。

    除塵系統(tǒng)

　　除塵分為就地除塵、分散除塵和集中除塵三種形式：

?。?）就地除塵。這種系統(tǒng)布置緊湊、簡單、維護管理方便。

　（2）分散除塵。這種系統(tǒng)風管較短，布置簡單，系統(tǒng)壓力容易平衡。

　（3）集中除塵。適用于揚塵點比較集中，有條件采用大型除塵設施的車間。

   凈化系統(tǒng)

　　有害氣體的凈化方法主要有四種：燃燒法、吸收法、吸附法和冷凝法。

    事故排風系統(tǒng)

     工廠中有一些工藝過程，由于操作事故和設備故障而突然產(chǎn)生大量有毒氣體或有燃燒、危險的氣體、粉塵或氣溶膠物質。為了防止對工作人員造成傷害和防止事故進一步擴大，必須設有臨時的排風系統(tǒng)。