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發(fā)布時間:2020-10-13 16:19  
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低壓系統(tǒng)的管網(wǎng)中應(yīng)采取防膨脹收縮措施。在可能產(chǎn)生炸裂的場所,管網(wǎng)應(yīng)吊掛安裝并采取防晃措施。管道可采用螺紋連接、法蘭連接或焊接。公稱直徑等于或小于80mm的管道,宜采用螺紋連接;公稱直徑大于80mm的管道,宜采用法蘭連接。管網(wǎng)中閥門之間的封閉管段應(yīng)設(shè)置泄壓裝置,其泄壓動作壓力:高壓系統(tǒng)應(yīng)為15MPa±0.75MPa,低壓系統(tǒng)應(yīng)為2.38MPa±0.12MPa。
儲存容器上至少應(yīng)設(shè)置兩套安全泄壓裝置,其泄壓動作壓力應(yīng)為2.38MPa±0.12MPa;儲存裝置的高壓報警壓力設(shè)定值應(yīng)為2.2MPa,低壓報警壓力設(shè)定值應(yīng)為1.8MPa;儲存容器中二氧化碳的裝置系數(shù)應(yīng)按我國現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行;容器閥應(yīng)能在噴出要求的二氧化碳量后自動關(guān)閉;儲存裝置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,其位置應(yīng)便于再充裝,其環(huán)境溫度宜為-23℃~49℃;儲存容器中充裝的二氧化碳應(yīng)符合現(xiàn)行國級標(biāo)準(zhǔn)《二氧化碳滅火劑》的規(guī)定;儲存裝置應(yīng)設(shè)稱重檢漏裝置。
7、管子、閥、附件和集合系統(tǒng)的試驗,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8、從容器到分配集管釋放閥的管子和所有處理管系,應(yīng)進(jìn)行液壓試。試驗壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計壓力,上述液壓試驗可在車間里進(jìn)行。9、從分配集管釋放閥至噴嘴的管子,在安裝上船后,在進(jìn)行壓力為1.0MPa的密性試驗和二氧化碳自由流通的試驗。10、完工后,二氧化碳系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行功能試驗,以檢查二氧化碳施放機(jī)構(gòu)動作是否正常。
釋放閥的調(diào)定壓力應(yīng)不小于2.2MPa,每一只閥的排泄量,應(yīng)在著火條件下并排放所產(chǎn)生的蒸氣時,在容器內(nèi)的壓力升高應(yīng)不超過調(diào)定壓力的20%。從安全釋放閥排出的蒸氣應(yīng)排放到大氣中。(3)對恒久充裝二氧化碳的容器和輸出管,應(yīng)有隔熱層,以便當(dāng)環(huán)境溫度為45"C時,制冷裝置失去動力源24h內(nèi)防止安全閥動作。隔熱材料及襯套,應(yīng)取得本社的滿意,特別應(yīng)考慮材料的防火性能及機(jī)械性能,以及防止水蒸氣浸入的保護(hù)。