廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

     液體硅膠機調(diào)配時應(yīng)按不規(guī)則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品在涂一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。液態(tài)硅膠制品配好后應(yīng)及時制模。

    每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個液體硅膠機部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。

     液態(tài)硅膠機操作程序的過程：液態(tài)硅膠是一種無毒、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性資料，其流變行動主要表現(xiàn)為低黏度、疾速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。LSR是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)疾速硫化資料，可以選用注塑的方法、很多、疾速硫化、重復(fù)性機械出產(chǎn)。 其商品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣功用，燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。

    廣州天沅液態(tài)硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級無塵生產(chǎn)車間，是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利， 6項發(fā)明專利，2013年被評為國家高新技術(shù)企業(yè)。

     液態(tài)硅膠注射機這種品質(zhì)要求又依據(jù)制品應(yīng)用場所的不一樣，規(guī)定的尺度也不一樣。制品的缺點主要取決于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。但實際上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往煩擾應(yīng)對用工藝方式來彌補模具缺點產(chǎn)生的問題而成效很小的艱難局勢。

     液態(tài)硅膠注射成型機生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)整是提升制品品質(zhì)和產(chǎn)量的必要途徑。因為注塑周期自身很短，假如工藝條件把握不太好,廢料就會源源不絕。在調(diào)節(jié)工藝時較好一次只更改一個條件，多觀察幾回，假如壓力、溫度、時間全都一塊兒調(diào)得話，很易導(dǎo)致混亂和誤解，出了問題也記不清是何道理。

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評認(rèn)證等，同時公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場管理；一對一的售前、售后服務(wù)，滿足了客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，其液態(tài)硅膠機設(shè)備配套模具已經(jīng)遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。

  固體硅膠模壓成型改液態(tài)硅膠注射成型優(yōu)點：

節(jié)省人工

1、液態(tài)硅膠注射成型工藝：注射成型-檢驗-去毛邊，省去煉膠、切膠環(huán)節(jié)，僅需一人操作，可做到全自動。

省時

2、硫化快速，液體硅膠硫化周期為固體硅膠的1/4-1/3。

原材料浪費少

3、液體硅膠注射成型原材料浪費減少到10%以內(nèi)。

品質(zhì)提升

4、液體硅橡膠具有優(yōu)異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩(wěn)定性、耐老化性和耐候性且硫化后不含有害物質(zhì)。

固體硅膠模壓機轉(zhuǎn)型利器

5、原來做固體硅膠產(chǎn)品的設(shè)備和模具，稍加改造就可以配德標(biāo)硅膠送料機直接把膠料注射到模壓機模具里，注膠打液體硅膠產(chǎn)品，使用穩(wěn)定，精度高。