脫硫側(cè)進式攪拌裝置中攪拌軸：攪拌設(shè)備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強度。同時，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。脫硫側(cè)進式攪拌裝置按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承，因而維護檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設(shè)備，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件，故應(yīng)優(yōu)先選用。

脫硫側(cè)進式攪拌裝置是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。脫硫側(cè)進式攪拌裝置的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，脫硫側(cè)進式攪拌裝置中渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。

脫硫側(cè)進式攪拌裝置中發(fā)電廠脫硫塔用攪拌器有兩種安裝形式，分別為頂入式攪拌器和側(cè)入式攪拌器，其中頂入式攪拌器安裝在罐體頂部，用來攪拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。脫硫側(cè)進式攪拌裝置中側(cè)入式攪拌器主要用于濕法脫硫塔，用來攪拌吸收塔內(nèi)的漿液，防止沉淀，使石灰石等脫硫添加劑進行粉碎混合并輸送，同時促進氧化空氣的均勻，有利于漿液內(nèi)反應(yīng)的進行。

水煤漿攪拌器中選擇攪拌根據(jù)攪拌用途、攪拌強度和攪拌池(攪拌桶等容器）尺寸，軸和槳頁可選碳鋼用途：污水處理混凝沉淀攪拌器適用于給水排水處理過程的混合階段，此攪拌機可以在要求的混合時間內(nèi)達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求。結(jié)構(gòu)、原理：主要組成部分：傳動裝置 、工作橋 、傳動軸、槳葉、底部軸承等組成。特點：具有水頭損失小、適應(yīng)水量變化、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點。

使用脫硫防腐攪拌器的攪拌容器時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。

脫硫防腐攪拌器的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對不銹鋼防腐攪拌器攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。脫硫防腐攪拌器共具體步驟方法如下： 1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。 2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。