銹鋼點蝕多發(fā)生在含有碘、氯等水溶液環(huán)境中。產(chǎn)生不銹鋼點蝕的原因是氯離子是活性陰離子，容易被吸附，擠走氧原子，和鈍化膜中的陽離子反應(yīng)生成可溶性

防范措施：1、在已知可能發(fā)生點蝕的環(huán)境中選擇恰當(dāng)?shù)牟讳P鋼材質(zhì)，實驗表明鉬元素（Mo）或錳元素（Mn）含量越高的不銹鋼，抵抗點蝕的能力就越強；

2、控制與不銹鋼接觸液體的酸堿度，氯化物濃度以及溫度；

3、陰極保護，陽極保護或者同時采取這兩種保護措施[1]；

4、盡可能使用質(zhì)量更好的不銹鋼，如316或316L，來提高不銹鋼風(fēng)管的耐點狀腐蝕性能。

的氯化物，破壞鈍化膜，形成小孔，成點蝕誘因階段，在該階段形成閉塞電路，發(fā)生電流腐蝕現(xiàn)象。

通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)速及風(fēng)量的測定，是通過測量壓力換算得到。測得管道中氣體的真實壓力值，除了正確使用測壓儀器外，合理選擇測量斷面、減少氣流擾動對測量結(jié)果的影響很大。測量斷面應(yīng)盡量選擇在氣流平穩(wěn)的直管段上。測量斷面設(shè)在彎頭、三通等異形部件前面(相對氣流流動方向)時，距這些部件的距離應(yīng)大于2倍管道直徑。當(dāng)測量斷面設(shè)在上述部件后面時，距這些部件的距離應(yīng)大于4～5倍管道直徑。均勻送風(fēng)管道的構(gòu)造有兩種形式，一種是均勻送風(fēng)管道的斷面變化（即斷面逐漸縮?。┒鴤?cè)風(fēng)口（或短管）的面積相等。當(dāng)測試現(xiàn)場難于滿足要求時，為減少誤差可適當(dāng)增加測點。但是，測量斷面位置距異形部件的距離至少是管道直徑的1.5倍。

風(fēng)管管道安裝的一般規(guī)定

1）風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每m不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm;風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每m不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。

2）管道吊架距法蘭距離不小于20mm。柔性短管長度為150~300mm.金屬軟管及非金屬軟管長度不得大于2m,并不用有死彎或塌凹。

3）主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。

4 )  法蘭螺栓孔距低壓送風(fēng)不大于200mm，中壓送風(fēng)距離不大于100mm。5 )  風(fēng)管彎頭處、三通處、閥門處、必須加吊架、管道長度超過15m,防晃支架不得少于一個。

6） 通風(fēng)管道吊架距不保溫風(fēng)管邊緣為30mm，距保溫風(fēng)管保溫層邊緣距離為30mm。

7） 風(fēng)管保溫應(yīng)平整，法蘭處必須單獨保溫，法蘭保溫材料應(yīng)與管道一致。風(fēng)管水平度為3‰，垂直度2‰，總體偏差均不大于20mm。