無減速凝劑(AF)對噴射混凝土強度的影響(礦渣Ⅲ/A42.5水泥)

以雙對數(shù)座標表示的噴射后5分鐘至28天的噴射混凝土抗壓強度?；炷涟ㄎ磽剿倌齽?、摻硅酸鈉(8%和12％)、摻無堿速凝劑(6％)礦渣水泥混凝土。硅酸鈉速凝劑混凝土的早期抗壓強度稍高于無堿速凝劑，例如摻硅酸鈉速凝劑1小時抗壓強度為0.5MPa，摻無堿速凝劑的為0.2MPa，但4小時后摻兩種速凝劑的混凝土抗壓強度相同，23小時后及以后齡期摻無堿速凝劑混凝土強度要比摻硅酸鈉速凝劑的強度好得多，無堿速凝劑噴射混凝土28天的抗壓強度高達60MPa(僅比基準混凝土低10％)，而摻硅酸鈉速凝劑的噴射混凝土的抗壓強度低于基準混凝土的60％。

就礦渣水泥混凝土(圖4)和火山灰水泥混凝土來說，使用摻量稍高的無堿速凝劑(7％)證明了無堿速凝劑在后期強度非常好。與使用常用硅酸鈉、鋁酸鹽或碳酸鹽的速凝劑混凝土強度相比，無堿速凝劑混凝土強度損失可以忽略不計(僅10％)。

速凝劑可使水泥在數(shù)分鐘內(nèi)凝結(jié)，其作用機理復(fù)雜，主要是由于速凝劑各組分之間以及這些組分與水泥中的石膏、礦物成分之間發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)所致。

碳酸鈉、鋁酸鈉與水作用生成，與水泥中的石膏反應(yīng)生成過渡性的產(chǎn)物硫酸鈉，使水泥漿中起緩凝作用的可溶性的濃度明顯降低，此時水泥礦物組分C3A就迅速溶解進入溶液中，水化生成六角板狀的C3AH6,將加速水泥漿體的凝固。上述反應(yīng)所產(chǎn)生的大量水化熱也會促進反應(yīng)進程和強度發(fā)展。

液體速凝劑一般都是和鋁礬土反應(yīng)生成主要成分為偏鋁酸鈉的水溶液，從而起到速凝作用。

速凝劑對新拌混凝土性能的影響主要表現(xiàn)在縮短初、終凝時間，一般都可以做到3～5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。

速凝劑的作用

速凝劑是用量蕞大的混凝土外加劑，現(xiàn)在市場上的速凝劑都存在堿度過高的缺陷，或多或少的影響著混凝土的強度，因此在生產(chǎn)過程中一定要按照嚴格的物料配比來生產(chǎn)，使其堿度達到蕞低；有機類雖然不存在堿度的問題，但是其成本太高，很難在工程上大量使用。除有機速凝劑之外，快速凝結(jié)是隨著鈣礬石形成和增長而發(fā)生的。

速凝劑在未來有著很大的發(fā)展空間，同時也要求研發(fā)新型廉價的產(chǎn)品，從而滿足工程上的各種需求，尤其是我國的速凝劑水平還跟發(fā)達國家存在著很大的差距，尤其是我國液態(tài)速凝劑的發(fā)展遠遠落后于國外，市售速凝劑大多數(shù)是粉狀速凝劑，施工中普遍存在粉狀速凝劑添加不均勻和粉塵較大的問題。