電感，實(shí)際應(yīng)用你還得注意這些

在電感的實(shí)際應(yīng)用中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)意想不到的現(xiàn)象，所以電感在實(shí)際應(yīng)用中也要注意以下幾點(diǎn):1。溫度過高的感應(yīng)器在運(yùn)行過程中產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致溫度升高，這是正?，F(xiàn)象。如果溫度太高，鐵芯和線圈容易因溫度而改變電感。因此，應(yīng)注意電感的工作環(huán)境溫度以及選擇合適規(guī)格的電感。2.由于電流流動(dòng)，磁場(chǎng)干擾感應(yīng)器，在其周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)。其他部件的放置應(yīng)盡可能與感應(yīng)器或感應(yīng)器線圈成直角，以減少干擾。3.分布電容電感線圈之間會(huì)產(chǎn)生分布電容，會(huì)導(dǎo)致高頻信號(hào)旁路，降低電感的實(shí)際濾波效果。因此，在使用電感進(jìn)行高頻濾波時(shí)應(yīng)特別注意。4.用儀器測(cè)量電感和Q值時(shí)，測(cè)試引線應(yīng)盡可能靠近電感，以便獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

插件電感和工字電感哪個(gè)好用些？

插入式電感和工字型電感哪個(gè)更好？

使用工字型電感器時(shí)，我應(yīng)該注意什么？

熱敏電阻的b值不是恒定的，其變化隨材料成分而變化，大值可達(dá)5k/c。因此，當(dāng)方程1應(yīng)用于大的溫度范圍時(shí)，測(cè)量值會(huì)有一定的誤差。

當(dāng)在高濕度環(huán)境中使用護(hù)套NTC熱敏電阻時(shí)，應(yīng)采用僅護(hù)套頭部暴露于環(huán)境(水、濕氣)的設(shè)計(jì)，并且護(hù)套的開口不會(huì)直接接觸水和蒸汽。金屬腐蝕可能導(dǎo)致設(shè)備功能失效，因此在選擇材料時(shí)，應(yīng)確保金屬護(hù)套型NTC熱敏電阻器和螺釘緊固型NTC熱敏電阻器與安裝的金屬部件之間沒有接觸電位差。

2.更高開關(guān)頻率的鋁級(jí)電感的發(fā)展趨勢(shì)是小封裝、低電感和更快的開關(guān)頻率。例如，開關(guān)頻率為300千赫但面積只有16或36平方毫米的電感器將被廣泛使用。使用9mm2電感可將開關(guān)頻率提高至1.5MHz，這表明開關(guān)頻率提高，同時(shí)尺寸相應(yīng)減小。未來提供更好電感的關(guān)鍵在于元件制造商通過不斷改進(jìn)電路設(shè)計(jì)、材料和制造來降低電感和提高開關(guān)頻率的能力。手機(jī)感應(yīng)器技術(shù)的進(jìn)步表現(xiàn)在包裝厚度上，例如，從兩三年前的2毫米到今天的1毫米。這項(xiàng)技術(shù)的顯著進(jìn)步使得超薄元件支持的器件小型化趨勢(shì)繼續(xù)吸引全球電子產(chǎn)品消費(fèi)市場(chǎng)。盡管如此，單獨(dú)使用較小的電感并不是一個(gè)的解決方案。3.小型便攜式設(shè)備的繞組改進(jìn)需要更緊湊的DC/DC轉(zhuǎn)換器，具有更高的L效率。zui可以依靠這些輔助設(shè)備的強(qiáng)大功能，大限度地提高電池能量。盡管大型元件很難在減小電感尺寸的同時(shí)保持低阻抗，但制造商仍在通過更好的設(shè)計(jì)、改進(jìn)的材料科學(xué)和改進(jìn)的制造技術(shù)來減小電感尺寸。

插入式功率電感器的功率損耗的估計(jì)可以通過顯示一個(gè)簡(jiǎn)單的電路來描述，其中，RC代表芯損耗，RAC和RDC分別代表交流和DC繞組損耗，RC可以通過芯損耗的估計(jì)來獲得，RAC和RDC分別是由表面效應(yīng)和鄰近效應(yīng)引起的DC繞組電阻和交流電阻。

電感式傳感

大多數(shù)人認(rèn)為感應(yīng)感應(yīng)僅僅是測(cè)量線圈和導(dǎo)電目標(biāo)之間距離的一種方法，但是這種技術(shù)還有許多其他的使用情況。例如，你知道螺旋印刷電路板線圈和銅帶可以用來測(cè)量線性位置嗎？

電感-數(shù)字轉(zhuǎn)換器(LDC)例如LDC1000可以感測(cè)靠近導(dǎo)電目標(biāo)(例如，一塊金屬)的電感器的電感變化。LDC可以測(cè)量電感變化并提供關(guān)于目標(biāo)位置的信息。

對(duì)于我的線性位置滑塊，我沒有使用通常的方法來改變目標(biāo)和線圈之間的距離。相反，當(dāng)線性滑動(dòng)靶時(shí)，我保持靶到線圈的距離不變，并改變整個(gè)線圈的金屬接觸面。為此，我使用了一個(gè)從銅帶上切割下來的100毫米長(zhǎng)的三角形靶。銅帶可以穿過三角形的Z寬端，以確保在此位置的Z大金屬接觸面。

我選擇了一個(gè)直徑為29毫米、每層70圈的2層印刷電路板線圈作為傳感器線圈。選擇線圈是因?yàn)槠渲睆匠^了形狀目標(biāo)的Z寬部分。圖1是本實(shí)驗(yàn)中使用的線圈和三角形銅帶靶。

然后我把目標(biāo)放在離印刷電路板線圈4毫米的地方。當(dāng)線圈從目標(biāo)的Z寬部分移動(dòng)到Z窄部分時(shí)，將目標(biāo)靠近線圈放置會(huì)增加電感變化。對(duì)于L度線性位置傳感器，為了獲得Z分辨率，必須盡可能減小目標(biāo)距離。

我以0.5毫米的步長(zhǎng)將目標(biāo)從位置0(目標(biāo)的Z寬部分)移動(dòng)到位置100(Z窄部分)，并測(cè)量每個(gè)位置的電感。圖2是測(cè)量數(shù)據(jù)曲線。

將目標(biāo)從Z寬位置滑動(dòng)到Z窄位置可以將傳感器電感從175.2μH增加到251.4 μ h。由于兩端的電感變化很小，我建議在移動(dòng)范圍內(nèi)放棄5%的Z高位置和5%的Z低位置。因此，你使用的目標(biāo)應(yīng)該比要求的移動(dòng)范圍至少長(zhǎng)10%。沿剩余90毫米采集的數(shù)據(jù)樣本單調(diào)且具有良好的線性，可用于準(zhǔn)確確定銅帶目標(biāo)的位置。

為了獲得L-美線性，可以將目標(biāo)從三角形改變?yōu)槟軌虍a(chǎn)生線性輸出的不同形狀。然而，在軟件中線性化數(shù)據(jù)輸出通常更容易。