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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵故障排除大匯總
不銹鋼液下泵是種依靠大氣壓提升水位的工具，它在工作時(shí)主要是依賴(lài)活塞的運(yùn)動(dòng)，其中活塞對(duì)于此類(lèi)產(chǎn)品的使用影響很大。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折，形成葉輪多移，間接與泵體磨擦，或軸承破壞，都有能夠降落液下泵的轉(zhuǎn)速。不銹鋼液下泵可以分為離心泵，軸流泵，混流泵，螺旋泵等幾種。隨著它用戶(hù)群體不斷增加，商家更應(yīng)該重視這類(lèi)產(chǎn)品故障的分析和改進(jìn)。接下來(lái)將介紹耐腐蝕液下泵故障原因及排除方法。
1、不銹鋼液下泵故障：泵上水慢
原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿(mǎn)。
排除方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。
2、不銹鋼液下泵故障：出水壓力小、流量小
原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
排除方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
3、不銹鋼液下泵故障：泵磨損快
原因：施工環(huán)境（顆粒大）差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)。
排除方法：更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。
4、不銹鋼液下泵故障：水泵振動(dòng)
原因：泵軸與柴油機(jī)（或電機(jī)）不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。
排除方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承。
5、不銹鋼液下泵故障：泵不吸水
原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。
排除方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
6、不銹鋼液下泵故障：葉輪軸頸磨損快
原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤(pán)根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心。
排除方法：更換高于耐腐蝕液下泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤(pán)根、調(diào)節(jié)同心度。
長(zhǎng)軸液下泵要定期維護(hù)保養(yǎng)
長(zhǎng)軸液下泵要定期維護(hù)保養(yǎng)
長(zhǎng)軸液下泵要及時(shí)彌補(bǔ)軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期檢測(cè)油量變更的狀況，油質(zhì)不及格要改換新油。在故障前進(jìn)行解體檢修和保養(yǎng)，降低非正常故障率影響生產(chǎn)，方便拆檢，降低不必要的零部件損壞，降低運(yùn)行成本。
長(zhǎng)軸液下泵要定期維護(hù)保養(yǎng)
第0一、依據(jù)長(zhǎng)軸泵的運(yùn)行狀況隨時(shí)調(diào)劑填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。
第二、控制填料磨損狀況及時(shí)改換填料。改換填料時(shí)，每根相鄰填料接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)大于90度，水封管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水封環(huán)，外層填料啟齒應(yīng)向下。
第三、長(zhǎng)軸泵要及時(shí)彌補(bǔ)軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期檢測(cè)油量變更的狀況，油質(zhì)不及格要改換新油。定期檢討長(zhǎng)軸泵電功閥門(mén)的限位開(kāi)關(guān)和手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖安裝。
第四、應(yīng)定期監(jiān)測(cè)長(zhǎng)軸泵機(jī)泵振動(dòng)的狀況，當(dāng)振動(dòng)不合理時(shí)應(yīng)及時(shí)查明起因并做解決。
第五、應(yīng)不定期地檢討、調(diào)劑、改換閥門(mén)填料，卻敗不漏水，無(wú)油污，無(wú)銹跡。
第六、運(yùn)用軟填料密封時(shí)，應(yīng)依據(jù)實(shí)踐狀況隨時(shí)增加填料，避免走漏。
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
液下泵具有耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)堵塞、耐高溫等特點(diǎn)，常用于輸送帶顆粒、高粘度、強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。液下泵的工作環(huán)境在液下，如果其空載時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)因散熱不良造成機(jī)械密封、軸承，定位套等零部件損壞，可靠的人機(jī)操作及液位信息傳遞和控制非常重要。
由于其工作環(huán)境特殊，所以液下泵的操作控制和檢修都有嚴(yán)格的要求。
1.液下泵啟停操作方式
(1)排液量、周期相對(duì)穩(wěn)定，可由操作人員直接控制。多級(jí)液下泵不出水有什么原因多級(jí)液下泵不出水的原因有以下五個(gè)：1）、進(jìn)水管彎管處泛起裂痕，進(jìn)水管與多級(jí)液下泵銜接處泛起渺小的間隙，都有能夠使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
(2)排液的時(shí)間和數(shù)量不固定，介質(zhì)比較特殊，環(huán)境工況較差，自動(dòng)化程度要求較高時(shí)采用自動(dòng)控制和液位報(bào)警顯示。
(3)實(shí)現(xiàn)液下泵的自動(dòng)控制，主回路電氣技術(shù)成熟，可靠性好，其關(guān)鍵部位可精0確反應(yīng)液面位置，并且能實(shí)現(xiàn)液位信號(hào)的精0確認(rèn)定和可靠傳輸。目前有干簧式浮球液位控制器，浮球液位控制器等。
(4)液位控制器的選用，在保證其可靠性的前提下和設(shè)備、介質(zhì)、環(huán)境等相匹配。
2.液下泵的檢修步驟
(1)確認(rèn)檢修條件，拆卸托架和電動(dòng)機(jī)支架連接螺栓，脫開(kāi)聯(lián)軸器螺栓。吊下電動(dòng)機(jī)并放至安全位置，拆卸井口法蘭螺栓，將泵體整體吊出放至檢修場(chǎng)地。
(2)拆卸泵體、葉輪、泵蓋，檢查葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)的間隙，檢查軸承與主軸的配合間隙。
(3)拆卸自潤(rùn)滑管線(xiàn)與揚(yáng)水管，檢查自潤(rùn)滑管線(xiàn)是否暢通。
(4)脫開(kāi)主軸與傳動(dòng)軸的聯(lián)接，檢查主軸的彎曲與轉(zhuǎn)子的徑向圓跳動(dòng)情況。
(5)拆卸托架與聯(lián)軸器對(duì)輪，檢查軸承外圈與軸承箱壓蓋間隙。
(6)拆卸并清洗檢查軸承，根據(jù)檢修前軸承運(yùn)行數(shù)據(jù)決定是否更換，測(cè)量傳動(dòng)軸的歪曲情況并檢查傳動(dòng)軸與導(dǎo)軸承的配合間隙。
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發(fā)布時(shí)間：2021-09-10 03:10
